Инструмент для накатки цилиндрических зубчатых колес

 

О П И С А Н И Е (680796

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ

CoIo3 Сьввтскин

Социалистимвских

Рвспубпнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву2 (22) Заявлено 26,09.77 (21) 2525400/25-27 (51) M. Кл.

В 21 Н 5/02

В 24 В 39/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

ГесударстеенныФ натентет

СССР аа делам нзебретеннй н открытий

Опубликовано 25.08.79.Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.79 (53) УДК 621.833. .15(088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Диденко, А. В. Кривоигея и Н. Э. Тернюк

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к машиностроению и касается, в частности, зубообрабатывающего инструмента для обработки цилиндрических зубчатых колес с закрытым вегщом.

Известен инструмент для обработки цилиндрических зубчатых колес с закрытым венцом, на боковых поверхностях зубьев которого, с целью повышения точности обработки, выполнены пазы с тупыми кромками, проходящие от головки к ножке зуба и смещенные на соседних зубьях один относительно другого (1).

Г1азы с тупыми кромками, выполненные па боковой поверхности зубьев инструмента, уменьшают площадь контакта и, тем самым, снижают необходимое усилие деформации инструмента. Однако площадь контакта е может быть значительно снижена, так KQK расстояние между пазами (ширина выступов) должно быть таким, чтобы обеспечить необходимую прочность этих выступов. Вследствие значиT(.Ik ëûõ усилий при деформации достигаемая точность обработки ниже, чем при шевинговании.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конструкция инструмента для обработки открытых венцов цилиндрических зубчатых колес, состоящая из корпуса и зубьев, на каж-дой иэ боковых поверхностей которых имеются заборный, калибрующий и предохранительный участки, при этом калибтО рующий участок расположен симметричноотносительно торцов колеса (-"1.

Такой инструмент значительно снижает усилия деформации и обеспечивает более высокую точность обрабатываемых

15 зубчатых колес по сравнению с инструментом, имеющим тупые кромки. Однако таким инструментом нельзя обрабатывать цилиндрические зубчатые колеса с

20 закрытым венцом, так как калибрующий участок, расположенный симметрично относительно торцов инструмента, не может обработать всю бсгковую поверхность зубьев детали иэ»з» недостаточЬ0796

4 инструментом осуществляется ия обычных зубошевинговальных станках путем обкатки с обрабатываемой деталью и с продольной подачей инструмента (или стола

5 с изделием). Обработка производится за один или два хода инструмента, Применение предлагаемой конструкции накатника позволит по сравнению с эталонными накатниками с тупыми кромками

ip повысить точность обработки и использовать серийное оборудование (зубошевинговальные станки), а по сравнению с зубошевингованием позволит повысить производительность в 4-5 раэ.

15 Такие накатники можно применять также при горячем и холодном накатывании венцов цилиндрических зубчатых коE + 0,77tn+ 3,84 мм;

Х (о,3 -0,4) гп, Ь ")17ги 1. 3,84 мм, 20 где 1, - ширина заборного участка; - ширина калибрующего участка; п - модуль накатника;

Ъ вЂ” ширина предохранительного участка.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид и сечение А А; на фиг. 2 изображен зуб в аксонометрии.

Боковые поверхности зубьев инструмента содержат заборный участок 1 шириной, калибрующий участок 2 шириной g и прецохранительный участок 3 шириной Ь

Ассиметричное расположение калибрующего участка 2 и ограничение ширины заборного участка 1 обеспечивает обработку закрытых венцов цилиндрических зубчатых колес. Ограничение ширины калибруюшего участка обусловлено тем, что при такой ширине обеспечивается наилучшая испрявляемость погрешностей и вы» сокое качество обрабатываемой поверхностии.

Ассиметричное расположение калибрующего участке 2 обеспечивается выполне- 45 иием предохряиигельиого участка 3 по ширине ) бол»ие суммарной ширины заборного 1 и калибруюигего участка 2.

Обработка цилиндрических зубчатых колес с закрытым венцом предлагаемым лес. с

3 ного выходя инструмента при обработке.

k3 то же время в этой конструкции инструмента ие определсHB оптимальная ширийя калибруюшего участка для различных типоразмеров зубчатых колес.

Для обеспечения воэможности обработки цилиндрических зубчатых колес с закрытым венцом при высокой точности и качестве обработки в предлагаемой конструкции инструмента калибруюший участок на каждой из боковых поверхностей зубьев смещен в направлении заборного участка, причем ширина заборного g, калибрующего f и предохранительного участка выбрана из соотношения .

Формула изобретения

Инструмент для накатки цилиндрических зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого колеса, боковые поверхности зубьев которого имеют заборный, калибрующий и предохранительный участки, отличающийся тем, что,с целью обеспечения возможности обработки колес с закрытым зубчатым венцом, калибруюший участок смешен в направлении заборного участка, при этом ширина заборного, кялибрующего и предохранительного участков выбрана из соотношения:

Е c O,77è + Ь,В4мм, <(0,4 -O,4) п1, Ь)1,17т+ 3,84 м м где Р— ширина заборного участка; — ширина калибрующего участка; р — модуль инструмента;

Ь - ширина предохранительного участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР No 364146 кл. В 21 Н 5/02, 29.09.70.

2. Сухоруков Ю. H. Производство зубчатых передач и вопросы надежности.

Омск, 1974, с, 112.

Л-4

Фиг.1

Составитель H. Ионова

Редактор Т. Шагова 1ехред О. Лнарейко Корректор О. Е илак

:Мкад 4866/! i Гираж 1034 Подписное (111И111111 1 осуда1 ственного комитета СССР по целим изобретений и открытий

1 1 3(t, !., Москва, Ж- 3.>, Раушская наб., д. 4/ >

1 илиад f f1 ll f "f 1 ÷ ã íò », . Ужгород, ул. Проектная, -Ф