Устройство для выталкивания

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

« 680911

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М, Кл,2

В 30 В 15/32

В 30 В 15/00

В 21 J 13/14 (22) Заявлено 28.03.77 (21) 2466470/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

i23) Приоритет-(53) УДК 621.979, .06 (088.8) OIli бли ковано 25.08.79. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 05.09.79 (72) Авторы изобРетениЯ A. А. Поляков, Г. Е. Скороход и H И. Бурнаев (! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ

Изобретение относи ся к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам для выталкивания отштампованных деталей из MBTpHllbl штампа, и может быть использовано для выталкивания деталей типа стержня с утолщением после формовки головки.

Известно устройство для выталкивания, содержащее силовой цилиндр, толкатель отштампованной детали, траверсу, связанную через тяги с верхней плитой штампа, установленные на траверсе подпружиненные ползушки с клиновыми упорами для их раскрытия (1) .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения выталкивания заготовок, длина которых больии хода ползуна.

Это достигается тем, что он снабжен стержнем. взаимодействующим с подпружиненными ползушками, а силовой цилиндр установлен неподвижно на нижней плите штампа, при этом поршень цилиндра жестко связан с одной стороны со стержнем, а с другой — с толкателем, кроме того, в верхней части силового цилиндра выполнены канавки для прохода сжатого воздуха, сообщающиеся с выточкой, расположенной на нижнем торце матрицы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство в момент загрузки заготовок.

Устройство содержит пневмоцилиндр 1, неподвижно установленный на нижней плите 2 штампа. В пневмоцилиндре размещен поршень 3, к которому жестко присоединены снизу стержень 4, сверху — толкатель 5 отштампованной детали. В верхней части пневмоцилиндра 1 выполнены канавки 6, которые сообщаются с выточками 7 на нижнем торце матрицы 8 и имеют длину больше длины поршня 3. С верхней плитой

9 штампа жестко связана тягами 10 траверt5 са 11, в которой размещены подпружиненные ползушки 12. Подпружиненные ползушки 12 при раскрытии взаимодействуют с клиновыми упорами 13, установленными, например, на корпусе пневмоцилиндра l.

К пневмоцилиндру 1 подведен сжатыи воздух через электропневмовентиль 14, работой которого управляет конечный выключатель, взаимодействующий с кулачком, уста68091 1 новленным, например на кривошипе пресса, и реле времени (не показано).

На верхней плите 9 штампа смонтирована ползушка 15, которая несет пуансон !

6 и имеет возможность перемещаться в рабочее положение под действием клина 17, установленного на нижней плите 2 штампа, а в исходное положение возвращается пружинами.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении ползуна пресса и штампа в штамп устанавливается заготовка 18 и включается рабочий ход пресса.

При ходе ползуна пресса вниз клин 17 сдвигает ползушку 15 так, что пуансоны 16 устанавливаются соосно заготовки 18 и в продолжение хода осушествляется штамповка-формовка головки на заготовке. Траверса 11 опускается тягами 10,клиновые упоры 13 выходят из зацепления с ползушками

l2 и последние под действием. пружин сходятся встык, как только опустятся ниже стержня 4.

При ходе ползуна пресса вверх пуансон

16 отходит от детали и затем отводится пружинами в сторону.

Тяги 10 поднимают траверсу 11, ползушки 12 своим верхним торцом упираются в торец стержня 4 и осуществляют жесткое выталкивание отштампованной детали до тех пор, пока, по крайней мере, сформованная головка и осаженная под ней часть стержня отштампованной детали выйдут из матрицы.

Затем кулачок, установленный на кривошипе пресса, включает концевым выключателем (не показано) электропневмовентиль

14 и реле времени. Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 1 под поршень 3. Ползун пресса доходит до верхней мертвой точки и останавливается, ползушки 12 разводятся клиновыми упорами 13, а поршень

3 под действием сжатого воздуха продолжает свое движение вверх до упора в матрицу 8 и полностью выталкивает из матрицы готовую деталь. При подходе поршня 3 к матрице через канавки 6 и выточки 7 открывается доступ в рабочую полость матрицы 8 сжатого воздуха, который выдувает окалину и одновременно охлаждает ее, Деталь удаляется с зеркала штампа. После этого реле времени (не показано) переключает электропневмовентиль 14, подача сжатого воздуха прекращается, и полость пневмоцилиндра 1, находяшаяся под поршнем 3, сообщается с атмосферой, выталкиватель (поршень 3, стержни 4 и 5) под действием собственного веса опускается в исходное положение для следующего цикла работы, после чего цикл повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет использовать пресс с меньшим ходом ползуна для штамповки, например, длинных болтов и заклепок.

Формула изобретения

1. Устройство для выталкивания преимущественно заготовок из матриц при штамповке на прессах, содержащее силовой цилиндр, толкатель детали, траверсу, связанную через тяги с верхней плитой штампа, установленные на траверсе подпружиненные ползушки с клиновыми упорами для их раскрытия, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения выталкивания заготовок, длина которых больше хода ползуна, он снабжен стержнем, взаимодействующим с подпружиненными ползушками, а силовой цилиндр установлен неподвижно на нижней плите штампа, при этом поршень цилиндра жестко связан с одной стороны со стержнем, а с другой стороны с толкателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части силового цилиндра выполнены канавки для прохода сжатого воздуха, сообщаюшиеся с выточкой, расположенной на нижнем торце матрицы.

Источники информации, принятые во вни40 мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 107102, кл. В 21 J 13/14, 1956.

680911

Составитель В. Поникаров

Редактор Е. Полнонова Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 4988/16 Тираж 818 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4