Питатель для мелкодисперсных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П Ы С А Н И Е („680958

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) ЗаЯвлено 12.05.77 (21) 2485254/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М. Кл

В 65 G 53/40

Государственный квинтет

СССР пв делам изобретений н открытий

Опубликовано 25.08.79. Бюллетень №31 (5З) УДК 621.867. .8 (088.8) Дата опубликования описания 25.08.79 (72) Авторы изобретения

Т. И. Зеленцов, Г. Г. Лимонов и В. И. Межуев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для подачи мелкодисперсных материалов и может использоваться в различных отраслях промышленности, в частности в напылительной технике, для напыления порошков с применением низкотемпературной плазмы. 5

Известен питатель, содержащий цилиндрический корпус с крышкой, внутрй которого на поверхности порошка свободно помещено полое металлическое кольцо с просверленными по окружнос- t0 ти отверстиями. Гаэ, выходя из этих отверстий, образует взвесь частиц. Подача газа и выход порошка осуществляется при помощи штуцеров, расположенных в крышке корпуса (11.

Однако в процессе работы этого питателя про- т5 исходит сегрегация и неравномерная подача порошка, что приводит к получению неравномерного покрытия и снижению качества иэделий.

Известен также питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с крышкой, имеющей форму стакана, в боковых стенках которого по обе стороны соосно установлены патрубки для подачи транспортирующего агента и выхода материала и смонтированный в корпусе подающий орган, выполненный в виде поршня (2).

Недостатком питателя такой конструкции является то, что в процессе его работы также имеет место явление сегрегации материала.

Цель изобретения — ликвидация сегрегации материала.

Это достигается тем, что патрубок для выхода материала установлен ниже патрубка для подачи транспортирующего агента.

На чертеже изображен предлагаемый питатель, общий вид.

Питатель имеет цилиндрический корпус 1, крышку 2 в форме стакана, в боковых стенках которого установлены патрубок 3 для подачи сжатого газа и патрубок 4 для выхода материала. Патрубки 3 и 4 установлены вдоль одной оси, при этом патрубок 4 установлен ниже, чем патрубок 3. Для загрузки порошка служит отверстие 5. Внутри корпуса установлен поршень 6. Питатель также снабжеи вибратором (на чертеже не показан).

Питатель работает следующим образом. Через отверстие 5 засыпают порошок в свободное про- . странство, ограниченное снизу поршнем 6. В мо680958

3 мент движения поршня 6 вверх порошку передается вибрация. Через патрубок 3 подают газ. При этом под действием вибрации поверхность порошка занимает горизонтальное положение и по мере движения поршня вверх порошок ссыпается в выходной патрубок 4, где подхватывается потоком газа.

Питатель для мелкодисперсных материалов, содержащий корпус с крышкой, имеющей форму стакана, в боковых стенках которого ло обе стороны соосно установлены патрубки для поСоставитель М, Цветкова

ТехРед.Э.Чужик, Корректор Т. Скворцова

Редактор Л. Лашкова

Тираж 958 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.< д. 4/5

Заказ 4998/18

Филиал !Н1П "Патент, r,. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изоб ретения дачи транспортирующего агента и выхода материала, и смонтированный в корпусе подающий орган, выполненный в виде поршня, о т л и ч ающийся тем, что, с целью ликвидации сегрегации материала, патрубок для выхода материала установлен ниже патрубка для подачи транспортирующего агента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1о l. Сыркин В. Г. Дозирование порошковых материалов, "Порошковая металлургия", 1970.

Я 4, с. 8 — 12, рис. 4.

2. Авторское свидетельство СССР Р 141648, кл. G 01 F13/00,,1961.