Способ приготовления бетонов и растворов

 

мйтеи ЙФ 1Ф Ф ъъсийя

-6:.Фыя т М

ОП И A

Союз Советскими

Социалистических

Республик (щ 681012

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2609708/29-33 (51) М. Кл.

2 с присоединением заявки ¹

С 04 В 15/00

В 28 С 5/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250879. Бюллетень N9 31 (53) УДК 666.97. .-03 (088. 8) Дата опубликования описания 25.08.79 (72) Автор изобретения

И. Г. Гранковский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ BETGHOB И РАСТВОРОВ

Изобретение относится к технологии цементных растворов и может. быть использовано в производстве сборных и монолитных железобетонных иэделий и конструкций. 5

Известен способ приготовления цементных бетонов и растворов путем смешения вяжущего, заполнителей, воды затворения с введением различных добавок fl). t0

Известен также способ приготовления строительной смеси, включающий смешение вяжущего, заполнителей и воды эатворения с последующей виброактивацией смеси после выдержки 15 соответствующей первой стадии процесса структурообразования (2).

Недостатком такого способа является трудность осуществления в производственных условиях выдержки дли- 20 тельностью 60- 120 мин, недостаточно высокая прочность и. водонепроницаемость получаемого материала.

Цель изобретения - повышение прочности, водонепроницаемости и сокращение технологического цикла.

Это достигается тем, что способ приготовления бетонов и растворов, включающий смешение вяжущего, заполнителей и воды затворения, с 30 последующей ви броакт ив ацией сме си после выдержки соответствующей первой стадии процесса структурообраэования, предусматривает предварительное смешение воды эатворения с 0,1-0,33 цемента от ее количества с последующим смешением с остальными компонентами смеси.

При эатворении бетонной смеси водой, предварительно смешанной с 0,10,3Ъ цемента, продолжительность первой стадии процесса (стадия формирования пространственного каркаса) структурообраэования коллоидной структуры сокращается с 60-120 мин до 1015 мин.

Предварительное введение части цемента в воду затворения пластифицирует бетонную смесь, значительно повышая удобоукладываемость.

Все зто значительно сокращает технологический цикл приготовления бетона и ускоряет последующее твердение.

Пример, Для приготовления бетона используют Здолбуновский цемент марки 400, песок, щебень и воду в следующем количестве на 1 мэсмеси3

Цемент 405 кг

Песок 400 .кг .681012

Известный 5

242

250

285

В6

Предлагае- 5

290

327

В8

Формула изобретения

Составитель Г. Ракчеева

Редактор С. Суркова .Техред З.Фанта Корректор О.Билак

Заказ 5008/2 1

Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Щебен ь 1314 кг

Вода 165 л, При приготовлении в воду затворения вводят 0,36 (от веса воды) цемента, после чего полученную суспенэию сме«аивают с оставшимися компонентами бе тонной смеси . 5

При приготовлении бетонной смеси по предлагаемому способу .уменьшают количество воды затворения на 10%, цемента на 10% по отношению к выше- 10 указанному количествуi удобоукладыКак видно из примера, введение в воду эатворения оптимальной микродобавки цемента дает возможность сни- 30 эить расход цемента в бетонной смеси примерно на 10 k и уменьшить расход воды при сохранении удобоукладываемости и в сочетании с оптимальной виброактивацией увеличить прочность бе- 35 тона на 10-15%.

Применение данного способа позволит значительно повысить качество иэделий конструкций, цементированых работ за счет повышения прочности и 4О водонепроницаемости материала.

S то же время применение укаэанной водоподготовки в сочетании с виброактивацией бетонной смеси на заводах сборных железобетонных изделий позволит увеличить оборачиваемость 45 опалубки, сократить расход цемента при достижении заданной прочности, снизить себестоимость изделий и конструкций. ваемость бетонной смеси при этом остается неизменной.

Часть образцов подвергают вибрации через 5 мин после приготовления бетонной смеси, а часть образцовчереэ 15 мин. Вибрацию осуществляют при частоте 50 Гц, амплитуде а=2,5 мк, в течение 1 мин. Затем образцы подвергают тепловлажностной обработке по режиму 2+3+3+2 с максимальной температурой прогрева 80-85 С.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Способ приготовления бетонов и растворов, включающий смешение вя- жущего, заполнителей и воды эатворения с последующей виброактивацией смеси после выдержки соответствующей первой стадии структурообраэования, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, водонепроницаемости и сокращения технологического цикла, воду затворения предварительно смешивают с 0,1-0,3В цемента от ее количества с последующим смешением с оставшимися компонентами смеси.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вавжин Ф. и Крчма Р. Химические добавки в строительстве, и., Стройиздат, 1964, с.8 °

2. Авторское свидетельство СССР

>9 310877, кл. C 04 В 7/38, 1969.