Центробежный ротационный пылеотделитель

 

1 1, 682250

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.11.77 (21) 2540811/23-20 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень ¹ 32 (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М. Кл.е

В 01 D 45/14

Государственный комитет (53) УДК 621.928.37 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

E. В. Карпов и А. А. Афонин (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕ)КНЫЙ РОТАЦИОННЪ|й

П Ъ|Л ЕОТДЕЛ И ТЕЛ Ь

Изобретение относится к технике очистки газов от аэрозолей, в частности от пылеобразных аэрозолей, и может быть использовано в вентиляционных системах, системах кондиционирования, в машиностроительной и химической промышленности.

Известен центробежный рот ационный пылеотделитсль, содержащий корпус, диффузор, улитку с выходным патрубком,двигатель, центробежное колесо с закреплен- 1р ным на нем ротором и покрывающим диском, причем ротор выполнен открытым в виде тонкостенного перфорированного металлического колпака с пластмассовой вставкой, в которой каналы для прохода 15 очищенного воздуха совпадают с отверстиями колпака, а внутренний профиль ротора является продолжением профиля проточной части центробежного колеса, герметично соединенного с ротором (1). 2р

Наиболее близким к изобретению по существу технического решения является центробежный ротационный пылеотделитель, содержащий установленные на валу ротора центробежное колесо, заключенное в улиточный кохкух, и цилиндрический ротор с каналами для прохода газа и осевой вставкой (2).

Недостатком его является низкая степень очистки газа при изменяющихся ре- 3р жимах, вызванная отсутствием равномерного расхода газа по длине ротора.

Цель изобретения — повышение степени очистки при изменяющихся режимах за счет обеспечения равномерного расхода газа по длине ротора.

Поставленная цель достигается за счет того, что снаружи ротора размещена улитка для подвода газа, разделенная перегородками, перпендикулярными оси ротора, на секции, в стенках которых выполнены пылеотводящие щели, и регулирующиеустройства установлены на входе газа и в пылеотводящих щелях каждой секции. Кроме того, осевая вставка выполнена в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к центробежному колесу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пылеотделитель, общий вид с разрезом; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Центробежный ротационный пылеотделитель содержит многосекционную подводящую улитку 1, состоящую из набора отдельных улиток 2, имеющих пылеотводящие щели 3, регулирующие дроссельные устройства на входе 4 и выходе 5. Центробежное колесо 6 надето на вал 7 электродвигателя 8 и помещено в улитку 9 центробежного колеса. Барабан 10, имеющий отвсрстия 11 для прохода газа, и кониче682250

Изд. № 508

Заказ 2009/12

Тираж 877

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ская вставка 12 образуют ротор, жестко соединенный с колесом 6 при помощи гайки 13. Необходимая герметизация отдельных улиток 2 достигается при помощи уплотнительных колец 14.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 8 вращательное движение передается валу 7, а от него ротору и центробежному колесу 6.

Центробежное колесо засасывает в многосекционную улитку 1 запыленный газ, из которого под воздействием центробежной силы происходит выделение пыли к внутренней поверхности улиток 2. Пыль отсасывается через щель 3, а очищенный газ, пройдя отверстия 11, внутренний канал ротора и центробежное колесо 6 с улиткой 9, поступает потребителю.

Данный пылеотделитель позволяет существенно увеличить степень очистки при изменяющихся режимах, так как для устранения проскока более крупной пыли через отверстия 11, вызванного неравномерностью расхода газа по длине барабана 10, на входе в улитки 2 установлены регулируемые дроссельные устройства 4, которые обеспечивают равномерный расход газа по всей длине барабана 10 при установке их на соответствующий угол, т. е. являются переменным регулируемым гидравлическим сопротивлением, возрастающим в направлении центробежного колеса 6. Кроме того, наличие регулируемых дроссельных устройств 5 в щелях 3 улиток 2 обеспечивает равномерность отсоса по всей длине барабана 10, так как установкой дроссельных устройств 5 на соответствующий угол достигается постоянство расхода в каждой щели 3 улитки 2, т. е. имеет место переменное регулируемое гидравлическое сопротивление, убывающее в направлении центробежного колеса 6. При этом установка конической вставки 12 способствует созданию равномерного расхода газа через отверстия 11 барабана 10.

Формула изобретения

1. Центробежный ротационный пылеотделитель, содержащий установленные на валу центробежное колесо, заключенное в улиточный кожух, и цилиндрический ротор

15 с каналами для прохода газа и осевой вставкой, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения степени очистки при изменяющихся режимах за счет обеспечения равномерного расхода газа по длине ротора, он снабжен размещенной снаружи ротора улиткой для подвода газа, разделенной перегородками, перпендикулярными оси ротора, на секции, в стенках которых выполнены пылеотводящие щели, и регулирующими устройствами, установленными на входе газа и в пылеотводящих щелях к а ждой се кци и.

2. Пылеотделитель по п. 1, отл и ч а юшийся тем, что осевая вставка выполнена в форме усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к центробежному колесу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 186973, кл. В 01 D 45/12, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 566613, кл. В 01 D 45/12, 1975.