Способ прокатки профилей коническими валками

 

щ682288

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюа Советских

Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.05.77 (21) 2482558/22-02 с присоединением заявки 1че— (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 30.08.79 (51) М. Кл.

В 21В 1/00

Государственный комитет (53) УДК 621.771.25..04 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Н. А. Кремсов (71) Заявитель Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ

КОНИЧЕСКИМИ ВАЛКАМИ

Изобретение относится к технологии прокатного производства и предназначено для использования при производстве сортовых и фасонных профилей.

Известен способ продольной прокатки коническими валками с использованием прокатной клети, у которой оси конических валков пересекаются в одной точке (1).

При равномерном обжатии по ширине очага деформации заготовок с симметричным сечением полосы на выходе из очага деформации получают ребровой изгиб в сторону точки пересечения осей валков. При этом радиус изгиба полосы пропорционален расстоянию от воображаемых вершин кону- 15 сов валков и относительному обжатию заготовок по высоте. Правка такого проката в роликовых и растяжных машинах искажает размеры и форму профилей.

Целью изобретения является устранение ребровой кривизны профилей прокатываемых коническими валками при равномерном обжатии по ширине очага деформации.

Это достигается тем, что после первого прохода профиль с ребровой кривизной подают в валки для следующего прохода так, чтобы центр ребровой кривизны располагался по другую сторону от центра пересечения валков относительно профиля, и обжимают в этом проходе с относительным 30 обжатием, превышающем обжатие в первом проходе на 10 — 50 .

С целью непрерывной многониточной прокатки в последовательно расположенпых клетях, после первого прохода профили подают в валки для следующего прохода с перекрещиванием их осей с линией, проходящей через центры пересечения валков последовательных клетей, а после следующего прохода профили кантуют на 90 и обжимают в перпендикулярном к первоначальному направлении, и затем, при необходимости повторяют указанную последовательность операций.

На фиг. 1 и 2 изображена схема обжатия прямоугольной полосы в первом проходе; на фиг. 3 и 4 — то же, во втором проходе; на фиг. 5 — схема непрерывной многонпточной прокатки в последовательно расположенных клетях; на фиг. 6 — вариант калибровки при многониточной прокатке; на фиг. 7 дано сечение А — А на фиг. 5.

Симметричную, например, прямоугольного сечения заготовку 1 обжимают в первом проходе гладкими коническими 2 или калиброванными 3 (фиг. 7) валками, имеющими угол конусности rp и установленными один к другому под углом установки 2 р так, что образующие конусов параллельны или соприкасаются. При равномерном об682288 жатии заготовки по ширине очага деформации передний конец полосы 4 на выходе из валков получает ребровую кривизну радиусом р, равным или пропорциональным конусному расстоянию L (фиг. 2), равным отноЫг 1 сительному обжатию по высоте,— — — 1 о и обратно пропорциональным отношению

/бо 1 исходных размеров ширины к высоте 1 — .

1ь,)

Для устранения операций правки профилей, например, способами растяжения и изгиба после первого прохода полосу 4 профилем с ребровой кривизной подают в валки 5 для следующего прохода. При этом центр ребровой кривизны располагают по другую сторону от центра пересечения валков относительно профиля.

Так как после первого прохода отношение ширины к высоте ссчения профиля увеличивается, относительное обжатис во втором проходе увеличивают па 10 — 50О/о большим, чем в первом проходе. После второго прохода получают прямолинейный профиль б благодаря противоизгибу в валках с такими же углами конусности.

При непрерывной многониточной прокатке в последовательно расположенных прокатных клетях многониточной прокатки (фиг. 5 и 7), после первого прохода профили подают в последующую клеть так, что полосы перекрещиваются с линией, проходящей через точки пересечения осей валков.

При этом профили обжимают по тем же поверхностям, что и в первом проходе (например, по схеме, показанной на фиг. 6). После второго прохода профили кантуют на 90 и обжимают в последующей клети в перпендикулярном к первоначальному направлении. При необходимости уменьшения размера сечения или изменения его формы последовательность операций многониточной прокатки повторяют, 4

Использование предлагаемого способа позволяет получать прямолинейные профили с двумя и более осями симметрии без ребровой кривизны, повысить точность разS меров их сечения, а также повысить производительность благодаря многониточной прокатке.

Формула изобретения

1О 1. Способ прокатки профилей коническими валками, включающий обжатие профилей за несколько проходов между коническими валками с пересекающимися осями, вращающимися в противоположные стороlG ны, отличающийся тем, что, с целью устранения ребровой кривизны профилей при равномерном обжатии по ширине очага деформации, после первого прохода профиль с ребровой кривизной подают в валки

20 для следующего прохода так, чтобы центр ребровой кривизны располагался по другую сторону от центра пересечения валков относительно профиля, и обжимают в этом проходе с относительным обжатием, превышающем обжатие в первом проходе на 10—

50 /о2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью непрерывной многониточной прокатки в последовательно расположенных клетях, после первого прохода профили подают в валки для следующего прохода с перекрещиванием их осей с линией, проходящей через центры пересечения валков последовательных клетей, а после слез,-. дующего прохода профили кантуют на 90 и обжимают в перпендикулярном к первоначальному направлении, и затем при необходимости повторяют указанную последовательность операций.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 500820, кл. В 21В 13/10, 1975.

682288

С

1 Я) ф фри. 7

Составитель Н. Кремсов

Редактор Н. Данилович Корректоры: E. Осипова и Л. Орлова

Заказ 1793/1 Изд. № 502 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ прокатки профилей коническими валками Способ прокатки профилей коническими валками Способ прокатки профилей коническими валками Способ прокатки профилей коническими валками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатки плющеной ленты, преимущественно с большим (более 20) отношением ширины к толщине
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии производства катанки посредством совмещенной непрерывной разливки и прокатки

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при прокатке полос на металлургических, сталепрокатных и других специализированных предприятиях

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве рабочей клети, преимущественно широкополосных станов горячей и холодной прокатки
Наверх