Устройство для прессования вязких материалов

 

i ii 682390

ОП ИСАЙ И Е изоь итяния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Соеетскнх

Социагистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.04.78 (21) 2614282/28-27 (51);ц1 К, о

В 30В 11/28 с присоединением заявки ¹ (43) Опубликовано 30.08.79. Бюллетень № 32 по делам изобретений (53) УДК 663 3. .022.827 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.08.79 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Журавлев, Е. П. Тихомиров, А. В. Кобылкин и М. P. Трепаков

Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВЯЗКИХ

МАТЕРИАЛОВ

ГосУдарстеенный комитет (23) Приоритег

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в комбикормовой, пищевой промышленности при смешивании и прессовании высоковязких комбикормов, теста и т. п. материалов.

Известно устройство для прессования вязких материалов, содержащее корпус с камерой, кольцевую матрицу с отверстиями, размещенные в камере приводной вал и "-акрепленные на нем радиальное колесо и шнек (1).

Недостатком такого устройства является недостаточное смешивание и нарушение сплошности прессуемого материала высокой вязкости при увеличении числа оборотов приводного вала, что сдерживает повышение производительности устройства.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и улучшение смешивания высоковязких материалов. 20

Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированным в камере с возможностью вращения бандажом, закрепленными на бандаже гонками и дополнительным шнеком, основной шнек и лопат- 20 ки радиального колеса выполнены с пазами, при этом дополнительный шнек установлен соосно основному, а гонки размещены в пазах основного шнека и радиального колеса, 30

На чертеже изображено устройство для прессования вязких материалов.

Устройство содержит корпус 1, кольцевую матрицу 2 с отверстиями, радиальное колесо 3, в лопатках 4 которого имеются концентрические кольцевые пазы, приводной вал 5, на котором закреплен шнек 6 с кольцевыми пазами и радиальное колесо 3, вращающийся бандаж 7 с расположенными на внутренней поверхности и прикрепленными к нему гонками 8, дополнительным шнеком 9, а также гонками 10, закрепленными на диске 11 бандажа. Гонки 8размещаются в пазах основного шнека 6, а гонки 10 — в пазах лопаток 4.

Вал 12 дополнительного шнека 9 вращается в подшипнике 13, который соединяется при помощи радиальных лопаток 14 с корпусом загрузочной воронки 15. Приводной вал 5 установлен в подшипниках 16. Вращающийся бандаж 7 с одной стороны находится в подшипнике 17, с другой стороны совместно с дополнительным шнеком

9 — в подш ип нике 13.

Работает устройство следующим образом.

Прессуемый материал подается на вход загрузочной воронки 15 и далее — на вход шнека 9. Затем материал проходит через первые витки высокооборотного шнека 6, 682390

Составитель Й. Ьыченко

Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Суханова

Заказ 2373/6 Изд. № 518 Тираж 822 Подписное

1-1ПО,I lo, ñê» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 после чего попадает ца первую решетку гонков 8. Да,-: e материал поступает на следующий виток шнека б и кольцевую решетку гонков 8 и т. д. После прохождения всех витков шнека б и следующих за ними рсшсток гонков 8 смешиваемый и прессуемый материал подпрессовывается на вход в радиальное колесо 3. Проходя в межлопаточном пространстве радиального колеса 3, нагнетаемый материал далее попадает на решетки гонков 10. После радиального колеса

3 материа". нагнетается к внутренней поверхности кольцевой матрицы 2 и далее выпрессовывается через отверстия этой матрицы.

Формула изобретения

Устройство для прессования вязких материалов, содержащее корпус с камерой, кольцевую матрицу с отверстиями, размсщенные в камере приводной вал н "-акрсплснные HB нсм радиальное колесо и шнек, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения смешивания высоковязких материалов, оно снабжено смонтированным в камере с возможностью вращения бандажом, закрепленными на бандаже гонками и дополни10 тельным шнеком, основной и;нск и лопатки радиального колеса выполнены с пазами, при этом дополнительный шнек установлен соосно основному, а гонки размещены в пазах основного шнека и радиального ко15 леса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 397351, кл. В 30В 11/28, 1971.