Пресс-автомат для горячей штамповки

 

na7illL> г, }

О П

Союз Советскид

Социалистических

Республик

ИСААКИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1}683090

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 120574 (21) 2022558/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

С}публиковано 30}1180, Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 301180 (51) М.- Кл.3

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5Ç) УДК 621. 7 3 (088 ° 8} (72) Авторы изобретения

Б.С.Перевозчиков, В.N.Ïðoêoïîâ, Р.Н.Пруцков и A.B.Попов

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям пресс-автоматов для горячей штамповки

Известен пресс-автомат для горячей штамповки, содержащий смонтированные на станине приводной ползун с головкой, связанной с рабочими инструментом, механизмы подачи заготовки, ее переноса и удаления поковок, а также связанный с ними посредством понижающей зубчатой передачи кулачковый распределительный вал (13 .

Недостатки известного устройства 15 состоят в невысокой производительности и надежности его работы.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы пресс-автомата. 20 .Указанная цель достигается тем, что между ползуном и головкой размешены круговые гребенки, одна иэ которых жестко закреплена на ползуне, а другая установлена на головке с 25 возможностью кругового перемещения относительно нее и кинематически связана с распределительным валом.

На чертеже схематически изображен пресс-автомат. 30

Пресс-автомат содержит станину 1 со смонтированным на ней приводом

2, связанным с эксцентриковым валом

3, соединенным шатуном 4 с ползуном

5. На торцовой поверхности ползуна

5 выполнены чередующиеся выступы и впадины, образующие гребенку 6. Между ползуном 5 и головкой 7, несущей рабочий инстрУмент 8, размещена гребенка 9, связанная тягами и рычагами

10 с кулачком 11 одного из распределительных валов 12, которые через зубчатые передачи 13 соединены с эксцентриковым валом 3.

Управление гребенкой 9 осуществляется силовым цилиндром 14 через головку 7. Для того, чтобы обеспечить максимальное время поворота гребенки 9 при включении и отключении цилиндра

14 с целью предотвращения выхода из строя рабочих поверхностей гребенок, на эксцентриковом валу установлен кулачок 15 и конечный выключатель 16.

Пресс-автомат работает следующим образом.

Заготовку подают в рабочее пространство, зажимают рабочим инструментом и головкой 7 от кулачка 17 и цилиндров 18.

683090 формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9220/72 Тираж 986 Подписное филиал ППП Патент, г, ужгород, ул, Проектная, 4

Ползун 5 совершает воэвратнопоступательное движение. При этом выступы его гребенки 6 входят во впадины гребенки 9 и перемещения головки 7 от ползуна 5 не происходит, т.е. ползун 5 совершает холостые хода

После зажима заготовки кулачок 11 через рычаги 10 ставит гребенку 9 в рабочее положение. При этом выступы обеих гребенок совпадают, и при

t. перемещении ползуна 5 в крайнее левое положение происходит рабочий ход

У т.е. деформирование заготовки. При обратном перемещении ползуна 5 гребенка 9 ставится кулачком 11 в положение, при котором выступы одной гребенки соответствуют впадинам другой. Ползун 5 опять совершает холостые хода, головка 7 отводится в исходное положение, а поковка удаляется из рабочей зоны. Цикл повторяется.

При необходимости выключения рабочего хода электрический сигнал (команда) подается на реле (на схеме не показано), которое замыкает контакты и подготавливает цепь для второго сигнала от конечного выключателя 16. Этот сигнал подается на распределитель (на схеме не показан)

У подающий сжатый воздух в полости цилиндра 14. При нормальной работа пресс-автомата сжатый воздух все время подается в штоковую полость цилиндра 14, обеспечивая cèëoâoå замыкание кулачкового механизма. При подаче соответствующей команды срабатывает распределитель и воздух направляется в поршневую полость цилиндра 14. В этом случае гребенка

9 остается все время в положении

Р соответствующем холостому ходу полэуна 5, независимо от положения профиля кулачка 11.

Предложенный пресс-автомат обеспечивает высокую производительность и надежность работы.

Пресс-автомат для горячей штамповки, содержащий смонтированные на

3 станине приводной ползун с голов5 кой, связанной с рабочим инструментом, механизмы подачи заготовки, ее переноса и удаления поковки, а также связанный с ними посредством понижающей зубчатой передачи кулачковый распределительный вал, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, между ползуном и головкой размещены круговые. гребенки, одна из которых жестко закреплена на пол-. зуне, а другая установлена на головке с возможностью кругового перемещения относительно нее и кинематически связана с распределительным валом.

ЗО

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Навроцкий Г.А. Кузнечно-штамповочные автоматы, "Машиностроение", М., 1965, с. 24-26.