Рабочий орган погрузчика кормов
Ъ
1 б о) иоте а Г ЕэА
<„>ggg678
Q ll M д.ЗОБ
К АВТОР СК
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к ав . с д (22) Заявлено 06.05.77 (21) 2488402/30-15 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.09.79. Бюллстс),ь ¹ 33 (45) Дата опубликования описания 06.03.79 (511Л .Кл.- "А 01 D 87/00
Государственный комитет
СССР (53) дК 631 353 3 (088,8) по делам изобретений н открытий (721 Авторы изобретения
В. P. Алешкин и В. А. Сысуев (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗЧИКА КОРМОВ
Изобретение относится к устройствам для погрузки и измельчения материалов, в частности к рабочим органам погрузчиков и измельчителей стебельных кормов и может быть использГ)Вано В сельскохозяйственной, лесной и других OTpacë)). промы)иле,нйости.
Известен погрузчик кормов, включаюш))й рабочий орган в впдс спаренных встречно вращающихся рОтОрОВ с измельчающими элементами в виде ножей, пневмотранспортер, вентилятор, приемный бункер (1).
Однако TBI Пель изобретения — снижен;!е энер.о емкости и повышение производительност:.1. Эта цель достигается созданием рабочего органа погрузчика кормов, Включающего размещенные в открытом снизу и имеющем т)ыходной патрубок кожухе два встречноврашаю!цихся поль)х ротора с измельчавшими элементами, в котором каждый выполнен в виде двух установленнblх на ко-Iсольных осях дисков, соединенных между собой посредством измельчаюших элементов, причем между роторами на кожухе закреплены подпружиненные деки с окнами для прохождения измельченного корма. а В,кожухе В зоне размещения роторов име!отеч пазухи, кроме того, перед выходным патрубком закреплены направляющие пл3СTlbaû и измельчающис элементы выпо1нсны в виде блока лопаток с закрепленным 1 на нем молотками. HB фиг. 1 изображ-.н погрузчик кормов, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; ча фиг. 3 — рабочий орган погрузчика, вид спереди; на фиг. 4 — ра "ðåç Л вЂ” Л фиг. 3. Рабочий орган погрузчика кормов 1 закреплен )а оси 2 грузонесущей каретки ), имеющей возможность псредвигaòüñ:. ввер i — Вниз по направляющим грузсподъем-)ика 4 с. Помощью гидроцилиндра 6). Наружная рама грузоподъемника 4 в верх1)с)I )асти:1 .Сстко крепнтcя к раме перед Вижной тележKи 6, на кОторОЙ мОНT)lpуется гидравл)!ческий привод 7 подъемника, Hli, l!ОИ3!Ощип масa ;!)ый бак, H3cOc с элект",.Одвпгатслем, pacllpcap1ителl.нос 3 строиство, трубопроводы. дросссли, клапаны и т. п. С помощью )ч)дравлически регулиру M0I 0 э,",P)c) 110HP;la!)да 8, заlтРепленного :a 5 раме опорной кран-балки 9, цепной передачей !О тележ«a 6 может перемешаться ВпеPP.I — назад по напР31),lяlощим пе1)е дв)lж ной liPBH-оал),и 9, H AI 1011)!. и автом ати ческий тормоз, размыкаем!. . электродвигателем привода 11. 1тодкрановыс направ683678 ляющие 12 закреплены на опорах 18, дли- прtt движении которой замыкается настрона которых больше высоты персрабатыва;- енный первый по ходу датчик 19.на подкрамой кормовой массы. В нижней части рамы новой направляющей 12, включающий реле 14, cKpeIlo7eHHOII c I „„им,„па а .о и В,,я,,е„,„,и „<3, 88, отРезают захватываемУю массУ от осРами (1iазi xaми) 24 Р, „пр,емы под„р,, новного монолита. Измельчаемый матеРиал жиненпыс дс,<п 25 с 01<нам4126 дчя прок, с частью возДУшного потока, попаДаЯ поД да материала, два горизонтальных парал- удары молотков 82, отбрасывается на деки r 30 а с ок1ами б, которые спосооствуют лучП и, из .7 чпт,, шемУ пРохождени1о захватываемого мателя осуществляется от двух элсктродвш.а- Риалы чеРез по tocrb P360 lего OP .ана. По телей 28 посредством клиноременных пепе1 дач Налравля,ощиЙ ыпарат со ержи,,„„мыс Дск и матеРиал пзм-льчае сЯ 00РЯЗ сфигурные пластины 29, находящиеся в зоне 35 Mbttt В01дуUIIIO «0.1ьцев011 с,,7011 перемешает м я 1 е1 иа л к няп1эявля!Ощем у 1 строй ству. ленные под разными уГлами для болес пол Под дейстВ!1ем центробеж1!ых c;t 1 Воздух ного использования воздушного потока. 0 вы73лк «ваетсЯ из Р р вторич110 H07Vцелью смещения центра потенциально-,вих- чаЯ энеРгию от лопаток и молотков. Пларевого поля и увеличения радиальных со- 40 cTHHbt 9 направляющего аппарата препятставляющих скорости воздушного потока, которые в конечном счете определяют воз- Радиаль11У10 состав IHIQIU1:Io потока, HQTOPBB душную производительность раоочего орга- вьшоспт измельченный продукт через вына, на кожухе у роторов выполнецы две вп- ход«ой патрубок кожуха 28 на направляюхревые камеры 24 уа .дый ротор; ключас 45 щую стенку 1б (фиг. 1), откуда он попадает Ва и ка 80 с Гон о„, „ти а 73 „81 о, на шнек 15, отправлЯюший готовУю продиненных мыкчL c060U б 1ОКЯм11;10паток и 82..1-„,. „, „",, „, „„, „„, ный трЯнспортер 17 подачи массы В кормоснизить металлоемкость ротооа H освобо- цех, на хРанение, в тРанспоРтиРУющие те( ди п о Ра,, о В „, 0-илк- ля оз ания 5о лежки и т. д. При замыкании датчиков 18 потенциально-Вихревого поля 4 свободного на кран-балке 9 срабатывают: Ре,7е на ретечения потока. Для, странеьп1я препятствий продвижен;по рабочего о гана а ко, - лежки б; Реле на пеРеключение электРоце кя, ОГО Вя я 1 с1яно 7ен 1 ск 18 с маГнитом соотВетстВУ10ЩеГО золотника Расдвумя молот амп. 1 лок ло ато состо IT из,,- пРеделителЯ на сРабатывание гидРоцилинрасположенных по окр жнос" рого13 одна -tt;Ota,повоРота до РегУлиРУемых агРанпчиза другой двух лопаток 84, coegHHCIUII со6оА cerMek1Ta AH q 7kl идроцилиндром 5 гр) зоподъемни1<3 4 на УстрОЙство paáoTBOT c7egjtoU1HM Ool 3- 50 ЗОМ. го нп I;Iteto датчика 20 на раме грузоподьП 7 HacTpol 1 ь " - e>t IIII< 4. Cotlep«IH I Раоочий xone H ЗЯМ1<ну В ко в 18, 19, 20 на ооьсм обрабатыва.моп кормовой массы 85 включают я в работу да ны польем рабочего органа 1 до lle0301.0 1 электродвигатель привода 11 кран-балки 9, 55 верх.1его да чи. 20 г датчика и остановку э7el Изобретение не ограничивается вышеописанным примером его осуществления, исходя из .него могут быть предусмотрены другие виды использован ия и другие варианты осуществления, не выходящие за рамки формулы изобретения. Использование предлагаемого рабочего органа погрузчика кормов обеспечивает по сравнению с существующими устройствами значительное увеличение производительности в результате уменьшения холостых движений рабочего органа и погрузчика в целом; снижение энергоемкости процесса; надежность и прочность рабочего органа (техническое обслуживание его сведено до минимума); полную автоматизацию управления работой. Формула изобретения Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское авидетельство СССР № 167392, кл. А 01 D 87!00, 1963. 1. Рабочий орган погрузчика кормов, 10 включающий размещенные в открытом снизу и имеющем выходной патрубок кожухе два встречно-вращающихся полых ротора с измельчающими элементами, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью снижения 15 энергоемкости и повышения производительности, каждый ротор выполнен в виде двух установленных на консольных осях дисков, соединенных между собой посредством измельчающих элементов, причем между ро20 торами на кожухе закреплены подпружиненные деки с окнами для прохождения измельченного корма, а в кожухе в зоне размещения роторов имеются пазухи. 2. Рабочий орган по п. 1, отличаю25 шийся тем, что перед выходным патрубком закреплены направляющие пластины. 3. Рабочий орган по п. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что измельчающне элементы выполнены в виде лопатки с закрепленны30 ми на ней молотками. 683678 2а гг 11 Оггг С Составитель В, Сысуев Текред В. Рыбакова Корректор И. Симкина Редактор Н. Тимонина Заказ 898/1113 11зд. М 8 Тираж 780 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, гК-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. арьк. фил. пред. «Патент»
