Устройство для сообщения абразивной ленте поперечных к плоскости ее вращения перемещений

 

. т*т . и ни —,ъцещ1 би виотеив pgA "

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () 683887 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.02.78 (21) 2575982/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 В 2!/18

Государственный комитет

СССР оо делом иеооретений н открытий

Опубликовано 05.09.79. Бюллетень №33

Дата опубликования описания 15.09.79 (53) УДК 621.924..24 (088.8) (72) Автор изобретения

В. M. Ми гу нов (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООБЩЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЕ

ПОПЕРЕЧНЫХ К ПЛОСКОСТИ ЕЕ ВРАЩЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЮ

Изобретение относится к шлифованию абразивными лентами пересекающихся поверхностей типа прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей и может быть использовано в авиационной, судостроительной и энергомашиностроительной промышленностях.

Известно устройство для сообщения абразивной ленте поперечных к плоскости ее вращения перемещений, соединяющее направляющие движущие ленту ролики, установленные на несущем их звене, кинематически соединенном с приводом его перемещения (1) .

Однако из-за наличия жесткой связи в системе управления поперечным перемещением ленты ролики продолжают перемещаться при случайной задержке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плоскости вращения абразивной ленты; на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Устройство содержит огибаемые шлифовальной лентой 1 контактный элемент 2, закрепленный с помощью кронштейна 3 на станине станка, перемещающие ленту ролики 4, 5 и приводной шкив 6, являющийся одновременно и натяжным, для чего он установлен на коромысле 7, имеющем противовес 8. Коромысло может поворачиваться на оси 9.

Перемещающие ленты ролики 4 и 5 установлены на качалке 10, закрепленной на валу 11, имеющем возможность поворачиваться в подшипниковых опорах 12.. Привод вала 11 осуществлен, например, через закрепленную на нем шестерню 13, взаимодействующую с зубчатой рейкой штока 14 силового гидроцилиндра 15. Ось 9 поворота коромысла 7 с помощью кронштейна 16 также закреплена на валу 11. Обрабатываемая деталь 17 посредством базового приспособления 18 крепится на рычаге подачи 19, управляемом механизмом подачи 20.

Отличительной особенностью устройства является то, что между роликом 4 и контактным элементом 2 размещен огибаемый лентой следящий за ее положением опорный элемент 21, установленный с помощью рычага 22 и шарнира 23 на качалке 10. Рычаг

22 с помощью вилки 24 кинематически соединен с задающим звеном 25 регулятора 26, управляющего через связь 27, командный

683887

Форлгула изобретения

3 блок 28 и силовой гидроцилиндр 15 скоростью поворота вала 11, т. е. скоростью поперечных перемещений ленты по контактному элементу 2.

В качестве следящего за положением ленты элемента 21 могут быть применены ро5 лики или желобки с бортами.

При работе устройства шток 14 силового гидроцилиндра 15 совершает возвратно-поступательные движения, сообщая через шестерню 13 качания валу 11 вокруг его геометрической оси Π— О. При этом через уста- 1о новленные на качалке 10 и кронштейне 16 ролики 4, 5, 21 и приводной шкив 6 вал 11 сообщает ленте поперечные к плоскости ее вращения перемещения. Например, участок ленты, .огибающий ролик 4, перемещается

15 вместе с ним по траектории аа (фиг. 2), а участок ленты на контактном копире 2 перемещается по ду.ге «аỠ— от одной кромки обрабатываемой детали до другой.

В положении Б перемещающего ленту ролика 4, изображенном на фиг. 2, когда она 26 занимает оптимальное положение II, участок вг ленты в зоне обработки «заклинился», встретив повышенное сопротивление поперечному перемещению. При перемещении ролика в положение (этот участок останется на месте. Лента при этом займет не оптимальное положение I, а положение III, при котором линия изгиба в плоскости вращения ленты ее режущей кромки вг на контактном копире не перпендикулярна плоскости tt вращения ленты. Натяжение краев ленты окажется не- зр равномерным и лента порвется, тем более, что ролик 4 из положения 1 будет уходить по траектории аа дальше (в направлении по часовой стрелке) .

Если, однако, лента окажется не в положении I, а в неоптимальном положении III, то

Д следящий элемент 21 отклонится от нормального положения I в положение ПI, при этом связанный с ним рычаг из положения 1 перейдет B положение 111 повернув задающее звено регулятора 26. Регулятор 26 даст команду приводу 15 на уменьшение скорости поперечного перемещения ленты или на ее остановку. Когда же под действием силы натяжения лента сместится из положения 111 в положение 1, то снова включится привод поперечного перемещения ленты (или увеличится скорость ее перемегцения).

Увеличение стойкости ленты зависит от конкретных режи зв обработки, неравномерности припуска на обработку, ширины ленты ее прочности, упругости и т. и.

Устройство для сообщения абразивной ленте поперечных к плоскости ее вращения перемещению по контактному элементу, содержащее перемещаюгцие ленту ролики, установленные на несущем звене кинематически соединенном с приводом ее поперечного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости ленты, оно снабжено следящим элементом, контактирующим с лентой, установленным на несущем элементе между контактным элементом и перемещающими ленту роликом, и регулятором скорости поперечного перемещения ленты, кинематически связывающим следящий элемент с приводом поперечного перемещения ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 557910, кл. В 24 В 21/16, 1975.

683887

Фиг, 2

Редактор И. Гохфельд

Заказ 5193/8

Составитель Л. Карелина

Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая

Тираж 1012 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4