Контактный элемент

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ИИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Вес ублнк

Ф

I г с присоединением заявки, М

В 24 В 21/08

Государственный номнтет

СССР по дедам нзобретеннй н открытнй (23) ПриоритетОпубликовано 0702.83. Бюллетень 9 5

{53) УДК621.924. .24(088.8) Дата опубликования описания 07 ° 02. 83

{72) Авторы изобретения В.М.Мигунов и Л.T.Èàñþê (71) Заявитель (54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ снабжены опорными элементами для размещения абразивных лент, причем рабочая поверхность указанных элементов эквидистантна обрабатываемой поверхности, Изобретение относится к облаСти металлообработки и касается шлифования и полирования абразивными лентами криволинейных поверхностей деталей а преимущественно с прямолинейными об раз ующими. .По основному авт. св. Р 861020 известен контактный элемент для обработ ки шлифовальной лентой линейчатых кри- 1О волинейных поверхностей деталей 1 1.

Контактный элемент имеет дпя поджима ленты упругую пластину, которая снабжена расположенными с ее внутренней стороны ребрами, с которыми вза-. имодействуют сжимающие их с двух сТо роН бощ>вые стенки механизма Фиксации. Профиль боковых стенок со стороны рабочей поверхности пластины вы полнен зквидистантным обрабатываемой поверхности детали.

Недостатком известной конструкции является то, что смена шлифовальной ленты на полировальную и наоборот вы- зывает непроизводительную затрату вре- Я мени, требует остановки станка.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Для достижения поставленной цели боковые стенки механизма фиксации авив

На фиг. 1 изображено устройство в плоскости вращения абразивной ленты; на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены концы упругой контактной пластины 2, снабженной поперечными ребрами 3, длина Н кото» рых равна ширине пластины 2 (фиг. 2).

Ребра 3 -закреплены на нерабочей стороне пластины 2 и своими боковыми торцами контактируют со стенками 4 и

4 корпуса 1. Одна из стенок (стенка 4)жестко закреплена на корпусе 1 или выполнена за одно с ним, а другая стенка 4 выполнена в виде подвижного упора, взаимодействующего с перемещающим;его зажимным механизмом, напри= мер ео штоком а силового гидроцилиндра 5, закрепленного на корпусе 1. Ци . линдр имеет каналы б, через которые управляют его работой, и настроечный, винт .в, которым настраивают величину кода штока. (ет) Дополнительиое к авт. свид-ву 9 861020 (22) Заявлено 12.10. 79 (21) 2826881/25-08 ®)М

994224

Формула изобретения

Фи 1

ЛЛя предохранения от быстрого износа рабочей поверхности пластины 2 в процессе обработки деталей 6, происходящего от движения со скоростью шлифования абразивной ленты 7, между ними установлена промежуточная гиб- кая предохранительная лента 8, которую смещают (или заменяют ) по мере его износа. Концы предохранительной ленты 8 закреплены на корпусе 1 или на станине станка, в котором применя- о ется устройство.

Особенностью настоящего устройства является то, что боковые стенки .4 и 4 снабжены опорными элементами ! соответственно 9 и 10, рабочие поверхности которых выполнены в форме эквидистант обрабатЫваемой поверхности. Величину эквидистанты Э принимают с учетом рабочих деформаций упругой пластины, т.е. относительно небольшой, порядка 0,3-1 мм. Ширина Н и Д" этих элементов равна ширине H упругой .контактной пластины 2, При Шлифовании профиля детали 6 шлифовальной лентой 7 полировальная .лента 11 огибает опорный элемент 9 (остальные детали лентопротяжного механизма относятся к конструкции станка и на чертеже не изображены). По окончании шлифования штоком а силового цилиндра 5 смещают влево стенку 30

4, в результате чего происходит рас1 фиксация формы упругой пластины 2.

Шлифовальную ленту 7 смещают на опорный элемент 10 в положение 7, а на ее место с опорного элемента 9 смещают полировальную ленту 11. Подводят прошлифованную деталь и поджимаЮт к ней все устройство, фиксируя форму пластины 2 зажимным механизмом.,:После этого отводят деталь от полировальной ленты и осуществляют обРаботку °

Выполнение рабочих поверхностей опорных элементов в виде эквидиетант обрабатываемого профиля в данноМ устройстве позволяет автоматизировать смену шлифовальной и полировальной лент на контактной пластине в станке, использующем это устройство,:

Контактный элемент по авт. сВ.

Р 861020, о т л и ч а ю щ и и с,я тем„ что, с целью повышения производительности обработки, боковыф стенки механизма фиксации снабжены опорными элементами для размещения абразивных ленТ, причем рабочая поверхность указанных элементов эквидистантна обрабатываемой поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 861020, кл. В 24 В 21/08, 1978.

99.4224 фее. с

;Составитель Ю. Петухов редактор Н, Аристова -Техред М.Коштура КорректорМ. Коста

»»« » » »«»

Заказ 715/8 Тираж 793 - ..Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, — Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«» « ю Филиал ППП "Патент", r. -Ужгород, ул. Проектная, 4

Контактный элемент Контактный элемент Контактный элемент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к оборудованию, предназначенному для полирования шеек коленчатых валов

Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано при обработке сложного контура изделий типа лезвий ножниц

Изобретение относится к обработке сложнофасонных поверхностей абразивными лентами и может быть использовано при обработке деталей типа пружин с закрытой навивкой

Изобретение относится к технике ленточного шлифования металлов и может найти применение в конструкциях станков для сообщения инструменту осциллирующегодвижения при обработке заготовок
Наверх