Способ управления резкой листового стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 290377 (21) 2467307/29-33 (51)М. Кл.

Союз Советских

Социалистических

Республик с присоединением заявки Hо (23) Приоритет

С 03 В 33/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53} УДН 666.1 (088. 8) Опубликовано 15.09.79. Бюллетень Н9 34

Дата опубликования описания 15.09.79 (72) Авторы изобретения

А.A.Áÿëèê, Б. П. Винник, С.И.Кадлец и Б.И.Покрасс

Изобретение относится к способам управления резкой стекла и может быть использовано для автоматического оптимального раскроя ленты стекла.

Известен способ управления резкой стекла, основанный на контроле лекальных дефектов и раскрое стекла с учетом имеющихся локальных дефектов и портфеля заказов (1J.

Известен также способ управления .резкой листового стекла после термообработки, включающий в себя выбор размеров отрезаемых заготовок в зави.симости от качества стекла и нанесение продольных линий реза в соот- 35 ветствии с выбранными размерами отрезаемых заготовок (2). ваемых градиентом температур по ширине ленты стекла. В связи с этим временные нормальные напряжения в стекле, поступающем на резку, обычно ниже уровня нормальных остаточных напряжений в полностью остывшем стекле эа счет частичной временной компенсации остаточных напряжений термоупругими. При резке плохо отожженного стекла, остаточные нормальные напряжения в котором велики, нанесение линий реза и отломку стекла с обеспечением ровной кромки можно обеспечить благодаря использованию имеющихся или созданию дополнительных термоупругих напряжений, временно компенсирующих остаточные напряжения. Однако после полного.остывания стекла большие нормальные остаточные напряжения вызывают в листах стекла значительные деформации, что приводит к растрескиванию заготовки непосредственно на конвейере или при складывании в стопках. Указанный недостаток приводит к тому, что значительная часть плохо отожженного стекла идет в брак лишь потому, что поперечные размеры заготовок стекла не соответствуют уровню нормальных остаточных напряжений.

Однако известные способы не обеспечивают качественной резки листового стекла при повышенном уровне в нем нормальных остаточных напряжений. Нормальные напряжения в стекле, поступающем при 100-200 С на резку, состоят иэ нормальных остаточных 25 напряжений, величина которых определяется режимом отжига стекла и неизменна в процессе его дальнейшего охлаждения и термоупругих напряжений, обратных по знаку остаточным, вызы- 30

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского

685638

Целью изобретения является уменьшение брака при резке стекла с большими нормальными напряжениями. Это достигается тем, что по предлагаемому способу дополнительно измеряют временные нормальные напряжения в стекле и определяют термоупругие напряжения по величине градиента температур по ширине ленты стекла, суммируют временные нормальные и термоупругие напряжения, задают уровень остаточных напряжений, после чего алгебраическую 10 сумму напряжений сравнивают с допустимым уровнем остаточных напряжений и в зависимости от разности напряжений в стекле и допустимых напряжений изменяют ширину за.готовок. Ф

На чертеже дана функциональная схема устройства для реализации описываемого способа.

Над движущейся лентой стекла 1, поступающей из лера отжига, установлены скоростемер 2,пирометр 3 и поляриметр 4. По сигналу командного аппарата 5 пирометр 3 и поляриметр 4 при помощи механизма 6 сканирования сканируют ленту стекла вдоль предполагаемой линии поперечного реза.

Цикл сканирования определяется скоростью и продольныьж размерами отрезаемых заготовок и рассчитан так, чтобы на каждую отрезаемую поперечной резкой заготовку приходилось не менее двух замеров распределения температур и временных нормальных напряжений по ширине ленты стекла 1.

Сигнал поляриметра 4 поступает на один из входов сумматора 7, другой вход которого соединен с выходом пирометра 3 через функциональный преобразователЬ 8, преобразующий информацию о температурном градиенте по ширине ленты стекла 1 в сигнал, 40 пропорциональный величине термоупругих напряжений в стекле. С выхода сумматора 7 сигнал, пропорциональный алгебраической сумме временных нормальных и термоупругих напряжений в стекле, поступает в элемент 9 сравнения, где сравнивается с допустимым значением нормальных остаточных напряжений, задаваемым задатчиком 10. 56

Если. величина нормальных остаточных напряжений в стекле для данного поперечного размера превышает допустимое значение, то элемент 9 сравнения фор рует управляющий нал 55 на изменение (уменьшение) поперечных размеров отрезаемым заготовок стекла.

Выбор новых габаритных размеров отреэаемых заготовок стекла осуществляется программным регулятором 11 иэ существующей номенклатуры размеров с допустимым уровнем остаточных напряжений. При изменении величины остаточных напряжений в стекле и переходе на другие габариты отреэаемых заготовок приоритет в соответствии с заложенной в регулятор 11 программой отдается наиболее дефицитным по плану предприятия габаритам.

Программный регулятор 11 при помощи исполнительного механизма 12 переставляет резаки 13 продольной резки в новое положение, что может быть выполнено, например, путем подъема одних резаков и опускания на стекло других. Одновременно регулятор 1 выдает сигнал на вход командоаппарата

5 на изменение цикла поперечной резки, осуществляемой резаком 14 при помощи исполнительного механизма 15, и на изменение цикла сканирования ленты стекла по ширине пирометром 3 и поляриметром 4.

При уменьшении габаритов отрезаемым заготовок напряжения в них перераспределяются и становятся меньше допустимых, что позволяет без потерь осуществить не только резку, но и складирование и транспортировку стекла.

Формула изобретения

Способ управления резкой листового стекла после термообработки, включающий в себя выбор размеров отрезаемых заготовок в зависимости от качества стекла и нанесение продольных линий реза в соответствии с выбранными размерами отреэаемых заготовок, о т л и ч а .ю шийся тем, что, с целью уменьшения брака при резке стекла с большими нормальными напряжениями, дополнительно измеряют временные нормальные напряжения в стекле и определяют термоупругие напряжения по величине градиента температур по ширине ленты стекла, суммируют временные нормальные и термоупругие напряжения, задают уровень остаточных напряжений, после чего алгебраическую сулему напряжений сравнивают с допустимым уровнем остаточных напряжений и в зависимости от разности напряжений в стекле и допустимых напряжений изменяют ширину заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 412155, кл. С 03 B 33/00, 1972.

2. Раков В.И. и др." Применение методов электроники и вычислительной техники для автоматизации производн ства листового стекла. Журнал Стекло и керамика Р 8, 1971, с. 3-5 (прототип).

685638

Составитель В.Андриевский

Техред 3 . ФанТа Корректор Н. Горват

Редактор А.Пейсоченко

Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 5398/26 Тираж 556 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5