Футеровочная плита

 

Оп ИСАНИЕ

И ЗОБееЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистимеских

Республик (686762 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03. 77 (21) 246 5198/29-33 с присоедянеияеее заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень М 35

Дата опубляковаиня описания 28 09 79 (51)М. Кл.

В 02 С 17/22

Гцсудерстееинмй иаметет

СССР пе делам изабретеиий и етирытий (53) УДК 621.926. .5(088. 8) (72) Авторы изобретения

П. В. Маляров, Л. И. Мишук, Н. С. Пенкин и В. Ф. Стенурин

С тавропольский политехнический институт (7l ) Заявитель (54) ФУТЕРОИОЧНА Я ПЛИТА

Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в химической, горнообогатительной и металлургической отраслях промышленности, а также в индустрии строительных материалов.

Известны футеровочные плиты, имеюшие в поперечном сечении форму нак-, лонной ступени, причем лобовая поверхность ступени имеет профиль плавной кривой, а тыльная сторона плит выполнена в виде плоскости, нормальной к лобовой поверхности (13.

Недостатками этих плит являются неравномерный износ рабочей поверхности вследствие неравнозначных нагрузок на различные участки лобовой поверхности, а также невысокий коэффициент сцепления шаров с этой поверхностью, что приводит к значительному износу футеровки и снижению эффективности работы мелюшей загрузки.

Наиболее близкой к предлагаемой является футеровка состояшая из набора броиеплнт, рабочая, поверхность которых выполнена в поперечном сечении ступенчатой с высотой ступеней 0,8-0,9 и шириной тыльной поверхности первой ступени 0,7-1,0 диаметра наибольшего ша ра (2).

Недостатком этой футеровки является наличие на поверхности футеровочных плит участков, где имеет место скольжение шаровой загрузки при значительных силовых взаимодействиях, что ведет к повышенному износу этих устройств.

Кроме, того, малый выступ каждой плиты не воспринимает нагрузку от скатываюшейся массы шаров, так как он закрыт большим выступом находяшейся впереди него футеровочиой пличъ, что также приводит к неравномерному износу рабочей поверхности футеровки и снижает сцепление шаровой загрузки с ней.

Целью изобретения являются увеличение сцепления имеюшей среды с футеровкой и снижение износа последней. где t - эксцентриситет траектории шаров внешнего слоя пяты, выраженный в относительных к радиусу Р барабана мель- ницы единицах; иЯ - полярные координаты кривых, при этом Я изменяется от

Р до Р и выражено в относительных к радиусу бараба» на единицах;

Q. - отличительный признак семейства кривых лобовых профилей плиты, который изменяется от — 1 до+ 1

Д вЂ” расстояние между отдельными шарами внешнего слоя пяты, выраженное в относительных к радиусу барабана единицах, причем ширина тыльной поверхности каждой последуюшей ступени плиты в

1„9-2,4 раза больше ширины тыльной поверхности каждой предыдушей ступени.

Благодаря тому, что тыльные поверхности копируют траектории движения шаров относительно футеровки, достигается эффект скольжения шаров по этой поверхности плит с нулевым давлением, что позволяет значительно снизить износ их. Остановка шаров происходит при ударе их о лобовую поверхность, ортогональную тыльной, что практически исключает скольжение шаровой загрузки по этой части плиты и также способствует снижению износа плит.

На фиг. 1 изображен профиль броневой плиты с двумя ступенями;, на фиг.2 з 68

Это достигается тем, что в футеровочной плите, рабочая поверхность которой выполнена в поперечном сечении ступенчатой с высотой ступеней 0,80,9 и шириной тыльной поверхности первой ступени 0,7-1,0 диаметоа наибольшего шара, профили тыльных поверхностей выполнены в виде спиральных кривых, описываемых уравнением: г= —" --,(9 — )2 агс 1у - -— „—а профили лобовых поверхностей ортогональны тыльным и описываются уравнением

6762

Д кривые зависимости относительной величины эксцентриситета траектории шаров внешнего слоя плиты от скорости врашения барабана мельницы, полученные экспериментально; на фиг, 3 — пример построения профиля бронеплит (стрелками показано направление движения футеровки), Футеровочная плита имеет ступени 1 (0 и 2. Высота h всех ступеней одинакова () = h< ) и составляет 0,80,9 от диаметра наибольшего шара. Ширина тыльной поверхности первой ступени (5 ) равна 0,7-1,0 от диаметра наибольшего шара, а ширина тыльной поверхности второй ступени (Ь ) равна (1,9-2,4) $ .

Спиральные кривые 3, по которым выполнены профили тыльных поверхностей 4 бронеплит, представляют собой траектории движения шаров внешнего слоя пяты относительно футеровки, а кривые 5, по которым. выполнены про25 фили лобовых поверхностей 6, ортогональны кривым 3.

При построении профиля бронеплит на поперечном сечении барабана мельницы, выполненного в масштабе, наносится

М сетка из семейства кривых 3 с отличительным признаком & и ортогональных кривых проекций лобовых профилей 6.

Величина 5 может быть любой, однако наиболее целесообразно принимать ее значения в интервале от 0 до 0 с интервалом, равным диаметру среднего

nGpQ.

Затем, в зависимости от диаметра наибольших шаров, выбираются размеры

40 выступов, поверхность которых повторяют линии нанесенной сетки.

Плиты могут иметь любое число выступов. Однако для мельниц с диаметром барабана от 2,7 до 3,6 м, которые

45 обычно имеют 24 плиты в поперечном сечении и загружаются шарами, наибольшие из которых имеют диаметр 100125 мм, оптимальными явля1отся бронеплиты с двумя выступами. При большем

50 числе выступов высота последних должна уменьшаться, что нецелесообразно, так как приводит к скольжению мел1ощей загрузки относительно футеровки. При одном выступе высота его должна составлять 1,6-2.,8 диаметра наибольшего шара, что вызовет уменьшение полезного объема мельницы и увеличение веса футеровки. Кроме .того, в последнем слу-. чае увеличивается нагрузка на крепеж686762

Формула изобретения

Футеровочная плита пнлиндрической части корпуса шаровой барабанной-мельницы, рабочая поверхность которой выполнена в поперечном сеченнн ступенчатой с высотой ступеней 0,8-0,9 н шириной тыльной,Ъоверхностя первой ступени 0,7-1,0 диаметра йаибольшего

45 ные приспособления плит, так как один выступ будет воспринимать удар одновременно двух слоев шаров, что может вызвать ослабления крепежных болтов, появление течи шлама или просыпание 5 материала н т.д.

Взаимодействие шаров с данной футеровкой осуществляется следующим образом.

Упавшие на плиту шары скользят вдоль тыльной поверхности с нулевым давлением и останавливаются при ударе о лобовую поверхность под углом 90 °

Далее остановившийся шар захватывается

15 лобовой поверхностью н надежно удерживается вплоть до точки отрыва их от футеровки, когда начинается падение массы шаров вниз на пяту.

-\

Вследствие увеличения ширины тыль20 ных поверхностей ступеней по ходу движения плиты лобовые участки ступеней одинаково воспринимают нагрузку от скатывакяпихся шаров, что повьппает срок службы плнт н приводит к повышению полезного объема мельницы.

Отсутствие на рабочей поверхности нлиты участков, где возможно скольжение шаровой загрузки при силовых взаимодействиях ее с поверхностью футеровки обеспечивает высокую износостойкость последней, а ортогональность лобовых поверхностей плиты траекториям движения шаров увеличивает сцепление мелющей загрузки с футеровкой и повышает эффективность работы мельницы. шара, отличающаяся тем, что, с целью увеличения сцепления мелющей среды с футеровкой н снижения износа последней, профили тыльных поверхностей выполнены в виде спиральных кривых, описываемых уоавнениемГ

I P =- — - 2 (Я вЂ” 1 - 5)fl г л

-а с/у

Р а профили лобовых поверхностей ортогональны тыльным и описываются уравнением где Р - эксцентриснтет траектории

mapoa внешнего слоя пяты, выраженный в относительных к радиусу R барабана мельницы единицах; р И Я вЂ” полярные координаты кривых, прн этом Я изменяется от р до Р и выражено и относительных к радиусу барабана единицах, я — расстояние между отдельными шарами внешнего слоя пяты, выраженное и относительных к раднусу барабана еднницах ц - отличительный признак семейства кривых лобовых профилей плиты, который изменяется от- 1до 1, причем шнрина тыльной поверхности каждой последуюшей стуцени плиты в 1,92,4 раза больше ширины тыльной поверхности предыдущей ступени.

Источника информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Крюков Й. К. Футеровка шаровых мельниц. - М., Машиностроенне, 1965, с. 163-170.»

2. Авторское свидетельство СССР

% 459253, кл. Э 02 С .17/22, 1973.

686762

2ао

soСоставитель Е. Николаев редак р М. Рогова Texpn H. Б бурка Koppemop Г. Решетник

Заказ 5590/7 Тираж 715 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4