Бронефутеровка трубной мельницы

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик " 631202 (61) Дополнительное к авт, свил-sy (Я2} Заявлеио06.04.77 (21) 2472328/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритетг (43) Опубликовано 05.11.78Зюллетень № 41

Ъ (45) Дата опубликования описания10.11.78 (51) М. Кл

В 02 С 17/22

Гесударственны9 нсинтет

Веввтв Мнннетрев СИР нс денем нзебретеннй н нтнрытнй (53) УДК 621,926..5(088.8) В. Н. Оганесов, В. В, Ткачев, В. И. Шумаков и B. I; Тимчук (72) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) БРОНЕФУТЕРОВКА ТРУБНОЙ MEJlbHHUbl

2 состоящая из набора бронеплит и разде ленная по длине помольной камеры на участки, каждый из которых имеет свой профиль (2) .

Эта бронефутеровка не смотря на .ее простоту также имеет существенный недостаток — практически одинаковую высоту подъема мелющих тел независимо от степени измельчения материала, что также ограничивает производительность мельниша и неблагоприятно влияет на качество помола.

Целью изобретения является увеличение производительности мельницы н повышение качества помола.

Поставленная цель достигается тем, что бронефутеровка трубной мельницы, состоящая из набора бронеплит и разделенная по длине помольной камеры на учась ки, каждый ив которых имеет свой профиль, в загрузочной час."ги помольной камеры выполнена с выступами, в средней части камеры — ступенчатой и в разгрузочной ее части — волнистой. При этом профиль бронефутеровки каждого ее участка обраИзобретение относится к махайическому оборудованию для производства строп тельных материалов и предназначено для футеровки мельниц на цементных заводах. Кроме того, оно может быть использова но в горнорудной, энергетической и дру $ гих отраслях промышленности, связанных с измельчением.

Известна футеровка мельниц, состоя щая из ступенчатых длит.

Ступенчатые плиты устанавливаются . 36 нижней гранью в направлении вращения мельницы и наклонной рабочей поверх постыл производят подброс мелкнцих телЦ

Недостатки ступенчатой футеровки зв ключаются в том, что по всей длине мель тз нилы производится одинаковый подброс мелкнцих тел. Это приводит к переизмеш чению материала в середине мельницы и особенно в разгрузочном конце мельницы, при атом мелющие тела не классифицируютЮ ся по длине мельницы, По своей технической сущности наибо лев близкой к данному изобретению является бронефутеровка трубной мельницы, 23

3 63 зован,из бронеплит одного типоразмера, преимущественно из косоугольных ступенчатых плит.

На фиг. 1 схематично показана трубная мельница, разрезы А-А (загрузочная часть)

Б-Б (средняя часть) и В-В (разгрузочная часть .); на фиг 2 схематически изображена ступенчатая косоугольная плита в трех гфоекциях .,а - вид спереди в направлении продольной оси мельницы по ходу движения измельчаемого материала, б - вид сверху, в - вид слева.

Мельница 1 имеет бронефутеровку 2, состоящую из ступенчатых плит, напри« мер, косоугольных. При этом плиты имеют одинаковую конструкцию, а футеровка имеет три разных рабочих профиля по длине мельницы.

В загрузочной части мельницы, где плиты уложены высокими гранями в ото« ,рону вращения мельницы, футеровка имеет рабочую поверхность (сечение А-A), близкую к футеровке с выступами,,в середине мельницы, где плиты установлены низкими гранями в сторону вращения мельницы, футеровка имеет (сечение Б-Б) ступенчатую форму, в разгрузочном конце при

: попарной укладке плит футеровка имеет (сечение В-B) волнистую форму.

- Барабанная мельница с предложенной бронефутеровкой работает следующим образом. Куски материала поступают в загрузочную часть мельницы 1 и здесь подвергаются интенсивному ударному воздействию мелющих тел (на чертеже не пока зано), которые максимально поднимаются высокими гранями плит (направление вращения мельницы показано стрелками), После грубого размола материал в центральной зоне мельницы подвергается

1202

Ф ормула изобретения

1. Бронефутеровка трубной мельницы, состоящая иэ набора бронеплит и разде20 ленная по длине помольной камеры на участки, каждый иэ которых имеет свой профиль, отличающаяся тем, что, с целью увеличения проиэводительйости мельницы и повышения качества

25 помоле, в загрузочной части помольной камеры бронефутеровка выполнена с выступами, в средней .части камеры - стуценчатой и в загрузочной ее части - волнис той.

2, Бронефутеровка по п, 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что профиль каждого ее участка образован из бронеплит одного типоразмера, преимущественно из косоугольных ступенчатых плит.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 284151, кл. В 02 С 17/22, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

J4 383461, кл. В 02 С 17/22, 1971. более умеренному ударному воздействию мелющих тел, которые подбрасываются наклонной ступенчатой поверхностью. Домалывается материал в правой части мель,5 ницы-разгрузочной. При этом подбрасывание мелющих тел благодаря волнистому профилю — наименьшее.

Благодаря переменному по длине мель,ницы профилю, установленному в заданной

10 .последовательности, повышается производительность работы мельницы и качество

„помола, а также сокращается удельный расход электроэнергии на помол.

63ЮО2

lo8uvu

imamepuana

b-á

Составитель В. Губарев

Редактор И. Квачадзе Техред,A. Алатырев Корректор Л. Василина

Заказ 6240/8 Тираж 753 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений м открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаа, 4