Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬРЕТЕЫ ИЯ н мто ском свидвтельствю

Союз Соввтсиих

Социалистичвских

Республик (1686788 (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.04.77 (21) 2473147/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл2.

В 21 В 13/18

В21 В21 00

Государстоокиый комитет

СССР оо делам изооротонкй и открытий

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 05.10.79 (53) УДК 621.771.

06-589.4 (088 8) (72) Авторы изобретения

В. И. Соколовский, Б. В. Соколовский и М. Г. Малышев (71) Заявитель

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА

ХОЛОДНОИ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию и может использоваться при конструировании рабочих клетей станов холодной прокатки труб.

В настоящее время,для холодной прокатки труб применяют станы с возвратно-поступательным движением рабочей клети.

Недостатком таких станов является наличие обжатия заготовки при обратном ходе кассеты рабочей клети, в результате которого ухудшается качество готовой трубы, происходит стыковка труб вследствие значительных осевых усилий; возникают усилия прокатки, превышающие силу давления металла на валки при прямом ходе, как результат упругой деформации клети.

Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая горизонтально расположенные рабочие и опорные валки, несущую их кассету, перемещаемую по неподвижным направляющим станины, и клиновой механизм с приводом осевого перемещения клиньев (1) .

В этой клети при обратном ходе кассеты клинья при помощи привода выдвигаются, исключая тем самым обжатие при обратном ходе, снижая тем самым If осевые усилия прокатки.

Наиболее близким техническим решением к изобретению относится клеть стана холодной прокатки труб с вертикальным расположением осей опорных и рабочих валков, имеющих винтовой ручей и содержащих также подвижную валковую кассету, несущую опорные и рабочие валки и станину, на боковых стенках которой закреплены продольные направляющие для кассеты и опорные рельсы для контакта с опорными валками (2).

Однако в этой клети обжатие заготовки происходит как при прямом, так и при обратном ходе кассеты, что приводит к стыковке прокатываемых труб и увеличению осевых усилий прокатки.

Цель изобретения — снижение осевых усилий прокатки путем предотвращения стыковки прокатываемых труб при возвратном ходе кассеты.

Для этого в клети стана холодной прокатки труб, содержащей станину, закрепленные на ее боковых стенках продольные направляющие и опорные рельсы, валковую кассету с вертикально расположенными валками—

686788 рабочими, имеющими винтовые ручьи, и опорные, контактирующие с опорными рельсами, и привод возвратно-поступательного перемещения кассеты Ilo направляющим, одна из боковых стенок станины установлена подвижно в поперечном направлении относительно другой боковой стенки, связана с основанием станины соединением паз — выступ и сныбжс на приводом возвратно-поступательного и< ремещения.

Установка одной из боковых стенок подвижно от привода относительно другой боковой стенки позволяет исключить обжатие заготовки ири обратном ходе кассеты, вертикально расположенными рабочими валками с винтовым ручьем.

На фиг. 1 изображена рабочая клеть, общий вид; на фиг. 2 — - то же, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Рабочая клеть имеет станину, составленную из основания 1 и боковых стенок 2 и 3, соединенных стяжками 4, валковую кассету 5, се привод 6 возвратно-поступательного перемещения, рабочис валки 7 и опорные валки 8, вертикально установленные в кассете.

IIa боковых стенках станины закреплены продольные направляющие 9 и опорные рельсы 10, контактируемые с опорными валками 8.

Рабочие валки имеют винтовой ручей 11.

Ьоковыя стенка 2 станины установлены относительно другой стенки 3 подвижно в II() перечном направлении и имеет выступ в виде ползуиа 12, который входит с зазороч в иаз 13, выполненный на основании станины.

Этим соединением паз-выступ подвижная боковая стенка связана с основанием станин I>l.

Для поперечного перемещения стенки 2 имеется привод, выиолнс!IHbIH в виде гидроцилиндров 14, жестко соединенных со стяжками 4 и питаемых от грузовых аккумуляторов через переиускиой клапан (ны чсртсже не показаны).

Клеть работает сле.!óþ!öèì образом.

При прямоч ходе кассеты 5, когда должно происходить обжатие заготовки, гидроцилиндры 14 оказывают давление на стяжки 4, передвигая в горизонтальном направлении боковую стенку 2 с расположенными на ией оиориычи рельсами 10, приводными рейками 15 и направляющими 9 к оси прокатки, поджимая и сближая тем самым до необходимого для деформации заготовки расстояния рабочие валки 7.

В этот момент образуется жесткая конструкция станины рабочей клети (боковая

5 стенка 2 — стяжки 4 — боковая стенка 3— основание 1), постоянная жесткость которой поддерживается с помощью постоянного давления в гидроцилиндрах 14.

В начале обратного хода кассеты 5 перепускной клапан обеспечивает подачу жидкости под давлением в гидроцилиндры 14 так, чтобы стенка 2 начала перемещаться в пазу

13 от оси прокатки.

Контакт опорных 8, а вместе с ними и рабочих валков 7 с опорными рельсами нарушается, исчезает подпор валков, поэтому при обратном ходе клети деформация заготовки становится невозможной.

Предлагаемая рабочая клеть позволит исключить стыковку прокатываемых труб, снизить осевые усилия прокатки и повысить

20 качество прокатываемых труб.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая станину, закрепленные иа ес боковых стенках продольные направляющие и опорные рельсы, валковую кассету с вертикально расположенными валкамирабочими, имеющими винтовые ручьи, и опорными контактирующими с опорными рельсами, и привод возвратно-поступательllo!.î перемещения кассеты Ilo направляющим, отличающаяся тем, что, с целью снижения осевых усилий прокатки, путем предотвращения стыковки труб при возвратном ходе валковой кассеты, одна из боковых стенок станины установлена подвижно в поперечном направлении относительно другой боковой стенки, связана с основанием станины соединением паз-выступ и снабжена при4о водом возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1131790, кл. B 3 М, оиублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 405611, кл. B 21 В 13/18, 1970.

686788

Составитель Н. Ларина

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор E. Папи

Заказ 5597/8 Тираж 1034 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП <Патент>;, г. Ужгород, ул. Проектная, 4