Засыпное устройство доменной печи

 

Союз Севетеюи

Социалистимесюа

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ >687127 (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 21.03.77 (21) 2464889/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.С 21 В 7/18

Гасударатааааый каматет

СССР аа делам аэабратааай н открытий (53) УДК 669 162, .215 (088.8) Опубликовано 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 05.10.79 (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Чернета, Е. Д. Штепа, Г. Д. Дегтярева, С. И. Аввякумо», А. А. Мозговой и Ю. К. Шапошников

Макеевский ордена Ленина металлургический завод пм.. С. М. Кирова и Донецкий научно-исследовательский институт черной м|етяллургии (71) Заявители (54) ЗАСЫПНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ 11ЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для загрузки шихты в доменную печь.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является засыпное устройство доменной печи, содержащее большой конус, малый конус с газоуплотнительным кольцом, штанги конусов и смонтированную над малым конусом распределительную воронку с днищем и отверстиями для прохода шихты 11).

В настоящее время оно эксплуатируется на Макеевском металлургическом заводе.

Опыт работы такого устройства показал, что наряду с улучшением эксплуатационных и технологических показателей, значительно усложняется монтаж засыпного устройства при его замене. Причина этого в небольших размерах отверстия горловины двухскатной воронки, из-за чего практически невозможна сборка узлов распределителя с малым конусом, штангами и траверзами.

Этот же недостаток сохраняется и при установке разъемной штанги малого конуса, применение которой хотя и позволяет смонтировать загрузочное устройство, но требует значительных затрат времени.

Как и при монтаже типового распределителя, на сборку к монтажной плон;ядие у

5 доменной печи распределитель должен быпгь подан в виде двух узлов: малого конуса со штангой, траверзами и находящейся внутри него штангой большо — î конуса и собственно распределителя.

На монтажной площадке этн . вя узла объединяют в один, для чего малый конус со штангами vcTBHBBëèâÿþò вертикально, а распределитель поднимают выше верхней отметки штанг и затем опускают сверху вниз до установки на малом конусе. В типовом распределителе отверстие в воронке таково, что при опускании распределителя траверзы малого конуса свободно проходят через него, что дает возможность опустить распределитель ня малыи конус. В распрего делителе с двухскятпой воронкой последняя имеет днище, которое не позволяет опустить распределитель на мяльш конуc. 11ðèменение разъемных штянг при установке такого распределителя хотя и позволяет про687127

Формула изобретения извести монтаж, но значительно увеличивает трудоемкость монтажа и требует больше времени, чем затрачивается на. эту операцию при монтаже типового распределителя, Кроме того, при эксплуатации в местах разъема штанги малого конуса постоянно

$ нарушается газоплотность сварочного шва, что затрудняет эксплуатацию.

Цель изобретения — сокращение простоев доменной печи при замене засыпного устройства и повышение его эксплуатационной надежности. е

Это достигается тем, что центральная часть днища воронки выполнена съемной, причем ее ширина составляет 0,90 — 0,96 ширины отверстия для прохода шихты.

Такая конструкция днища распределительнои воронки позволяет производить мон15 таж засыпного устройства с помощью неразъемных штанг конусов, сокращает простои доменной печи при замене засыпного уст ройства, так как не требует дополнительного времени на соединение частей штанг конусов в условиях колошника доменной печи.

При этом повышается эксплуатационная надежность засыпного устройства, так как соединительные узлы штанг конусов, работающих при постоянных высоких на15 грузках, заменяются соединением съемнои части днища с распределительной воронкой. Кроме того, это соединение является менее ответственным, а обеспечение его эксплуатационной надежности не представляет техн иче ской трудност и. зо

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — отдельно изображена распределительная воронка; на фиг. 4 — ее съемная центральная часть.

Засыпное устройство имеет большой конус 1, малый конус 2 с газоуплотнительным кольцом 3, штанги конусов 4 в сборе, смонтированную над малым конусом распределительную воронку 5 с днищем и отверстиями 6 для прохода шихты. Центральная часть щ днища воронки выполнена съемной, причем ее ширина составляет 0,90 — 0,95 Д, где Д— ширина отверстия для прохода шихты.

Изменения в конструкции позволяют производить монтаж засыпного устройства предлагаемой конструкции по технологии монта-, ° 3 жа типового засыпного устройства, т. е. предварительно собрать два узла (малый конус с подвеской и штангой большого конуса, а также с центральной съемной частью днища двухскатной воронки и собственно распределитель) и затем непосредственно у доменной печи объединить эти два узла в один, надев сверху на вертикально поставленный малый конус со штангами узел расп редел ител я.

При опускании распределителя съемная часть днища воронки находится на малом конусе в монтажном положении, т.е. развернутом на 90 по сравнению с рабочим положением, так как именно в таком положении распределитель с воронкой проходит через центральную часть.

После установки распределителя на малый конус съемную часть днища поднимают выше днища, а затем разворачивают на 90 и опускают до упора, соединяют с днищем воронки, например при помощи сварки.

Описанная технология монтажа возможна, если ширина центральной части днища меньше ширины отверстия g Н((0,90—

0,95) Д) . В случае, если ширина центральной части днища больше ширины отверстия Н)Д, продеть воронку через центральную часть невозможно. Учитывая реальные условия, затруднительно это сделать и при 0,95(Н(1, так как даже незначительный перекос распределителя приводит к задержке монтажа. Нижняя граница ширины центральной части определяется размерами диаметров штанг конусов и защитной трубы.

Таким образом, засыпное устройство имеет конструкцию, позволяющую проводить предварительную сборку узлов, что сокращает длительность монтажа. во время его замены. Кроме того, отсутствие сварки деталей; работающих под перепадом-давления, как это имеет место при применении разъемных штанг, позволяет повысить эксплуатационную надежность всего засыпного устройст ва.

Засыпное устройство доменной печи, содержащее большой конус, малый конус с газоуплотнительным кольцом, штанги конусов и смонтированную над малым конусом распределительную воронку с днищем и отверстиями для прохода шихты, отличаюшееся тем, что, с целью сокращения простоев доменной печи при замене засыпного устройства и повышения его эксплуатационной надежности, центральная часть днища воронки выполнена съемной, причем ее ширина составляет 0,90 — 0,96 ширины отверстия для прохода шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2076430/22-02, кл. С. 21 В 7/18, 1976.

687127

Фиг.2

Составитель Л. Панникова дактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор Т. Скворцова каз 5678 27 Тираж 653 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиИ

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г, Ужгород, ул. Проектная, 4