Изложница для слитков

 

м> " 1 т ек.а, М 1=-,7

ОПИСЛНИE

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i i! 688275

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.77 (21) 2544292/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 30.09.79 (51) М. Кл. -

В 22D 7/06

Государственный комитет (53) УДК 621.746.393 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

М. И. Капустина, И. А. Сердюк, В. П. Ермолов, Н. А. Карнаушенко и В. А. Горягин

Ждановский металлургический институт (71) Заявитель (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к отливке слитков в сталеплавильных и литейных цехах.

Известна изложница, выполненная для улучшения условий теплообмена со стенкой переменной толщины, увеличивающейся кверху, с соотношением толщин 1,3 — 4,0 (11.

Недостаток ее — увеличение массы изложницы и возможность возникновения дополнительных внутренних напряжений.

Известна изложница, выполненная с полостью, заполняемой легкоплавким металлом (2).

Указанная конструкция не обеспечивает достаточной интенсивности теплопередачи из нижней части изложницы из-за управления условиями перераспределения тепла по высоте изложницы и снижения скорости кристаллизации головной части слитка.

Цель изобретения — снижение скорости кристаллизации головной части слитка и повышение стойкости изложницы.

Это достигается тем, что полость в стенках изложницы выполнена из отдельных вертикальных расширенных кверху каналов, а боковая поверхность каждого канала, обращенная к полости изложницы, больше боковой поверхности этого канала, обращенной к внешней стенке изложницы.

На фиг. 1 показана изложница, в разрезе, на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1.

Стенки изложницы 1 выполнены с полостями 2, заполненными материалом-напол5 нителем. Полость 2 выполнена расширяющейся кверху (с прямой конусностью) .

Форма сечения выбирается из условия обеспечения ускоренного теплообмена между металлом-наполнителем и стенкой излож10 ницы, обращенной к слитку. Полость изложницы заполняют алюминием, свинцом, медью и их сплавами таким образом, чтобы удельная теплопроводность материала-наполнителя в 10 — 15 раз превышала тепло15 проводность материала изложницы, Так, для изложницы из чугуна марки СЧ материалом-наполнителем может быть алюминий марки АЗ.

Полость 2 расположена в средней части

20 по толщине стенки изложницы. Толщина полости нижней части составляет 0,15 — 0,2 толщины стенки, а верхняя — 0,3 — 0,4 толщины стенки. Сечение полости 2 выполнено так, что поверхность, обращенная к внут2з ренней стенке, имеет большую площадь, чем поверхность, обращенная к наружной стенке. Все размеры выбраны из условия обеспечения равнопрочности стенок изложницы и наиболее интенсивного использования тепла для нагрева материала-наполни688275

A-A

Щг,,"

Корректор Л. Тарасова

Редактор Д. Павлова

Техред H. Строганова

Подписное

Тираж 945

Изд. № 575

Заказ 2218/5

Типография, пр. Сапунова, 2 теля и стенки изложницы, обращенной к слитку.

Изложница работает следующим образом.

По мере наполнения изложницы металлом его тепло передается стенкам изложницы. Часть этого тепла поглощается стенками изложницы, а другая часть материалом-наполнителем. Материал-наполнитель значительно быстрее передает тепло вверх, которое обогревает стенки изложницы в верхних менее прогретых ее слоях. При этом количество тепла, передаваемое сгенкам полости, обращенным во внутрь изложницы, значительно больше тепла, передаваемого стенкам полости, обращенным к наружной поверхности изложницы вследствие отличия их площадей. По мере наполнения изложницы металлом градиент температуры между ними постепенно снижается.

Это позволяет уменьшить интенсивность теплоотдачи от слитка к изложнице и содержать металл слитка в расплавленном состоянии более длительное время. Создаются более благоприятные условия для питания тела слитка металлом прибыльной части.

Использование предлагаемых изложниц позволяет снизить расход металла на первом переделе примерно на 2, улучшить качество проката и поковок, сократить расход изложниц на 3 — 5 кг на тонну стали.

Формула изобретения

Изложница для слитков, содержащая корпус с полостью в его стенках, заполненной легкоплавким сплавом, о т л и ч а ю10 щ а я с я тем, что, с целью снижения скорости кристаллизации головной части слитка и повышения стойкости изложницы, полость в стенках корпуса выполнена в виде отдельных вертикальных расширенных

15 кверху каналов.

2. Изложница по п. 1, отличающаяся тем, что боковая поверхность каждого канала, обращенная к полости изложницы, больше боковой поверхности этого

20 канала, обращенной к внешней стенке изложницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 371015, кл. В 22D 7/06, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 172966, кл. В 22D 7/06, 1963.