Способ измерения средней скорости анодного растворения при электроабразивной обработке

 

О П .И :;С -@А"Н И Е

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

> 6883I2

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополни-.åльное к авт. сзид-ву— (22) Заявлено 26.10.77 (21) 2537251, 25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.79. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опублпкова,-ия описания 30.09.79

51) М.Кл.-" В 23 Р 1/10

Государственный комитет

СССР (—,3l,гДК 6 1 9 047 (088. 8) ао делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Г. П. Тарских (71) З,аяаитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СРЕДНЕЙ СКОРОСТИ

АНОДНОГО РАСТВОРЕНИЯ

ПРИ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВ НОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано при исследовании процесса электроабразпвной обработки.

Известен способ измерения средней скорости анодного растворения при электроабразивной обработке, в котором в условиях близких к реальному процессу электроабразивной обработки предусматривается: вращение катода-инструмента, имитирующег î работу единичного абразивного зерна с различной и неменяющейся в процессе цикла обработки скоростью; осциллографическая запись изменения тока, анодчого потенциала и напряжения процесса электрохимического растворения детали-анода во времени без наложения и с наложением абразивного разрушения. По записям определяют величины изменения указанных параметров в периоды чисто аниного растворения и при дополнительном абразивном воздействии на обрабатываемую поверхность, и в конечном итоге, путем пересчета получают скорость анодного растворения в условиях моделирования электроабризивной обработки.

Для полу гения результата средней скорости анодного растворения при электроабразивной обработке применительно к натурным условиям по известному спо.-ооу необходимо выполнять промсжуто, JbIp измерения и пересчсть;, переводящие данные поляризационных ир:;эь1х в параметры объемных н линейных измерений. Кроме того, установка, воспроиз:-одящая электроабразивный процесс и выполняющая записи поляризационных кривь1х, чувствительна к факторам внешнего воздействия, чтс за10 трудняет ее использование в цеховых условиях. Поэтому осциллографические кривыс изменения электрохимических параметров чаще используются в качестве иллюстрационного материала о влиянии наложения аб15 разивного разрушения на анодное растворение в гальваническом режиме, а многочисленные пересчеты способствуют искажению конечного результата.

Целью настоящс-.о изобретения являет20 ся повышение точности измерения скорости анодного растворения в условиях электроабразивной обработки непосредственно на рабочих местах.

Поставленная цель достигается тем, что

25 в данном способе измерения скорости анодного растворения при электроабразивной обработке, включаю цем операции удаления продуктов электрохимического процесса электроизолированным абразивным зерном — зубом вращающегося токолроводящсго круга с поверхности обрабатываемой детали, способной перемегцать я совместно с узлом подачи станка и относительно его, фиксацию ьремени обработки и величины перемещения, при выполнен:ш операции удаления продуктов эпектрохимического процесса осуществляют превышение скорости подачи стола по сра вненпю со скоростью анодного растворения детали, суммируют данные линейных перемещений подачи и отскока детали прн взаимодействии с электроизолированным зубом, а среднюю скорость анодного растворени-: определяют по формуле:

S. t — 4L ср.ан где 5 — подача стола, Л1. — — сумма перемещений детали з ооратном направлении, и — число оборотов круга, — время обработки.

На чертеже изображена ".;ема устройства, реализующего данный способ.

Деталь-анод устанавливается в прнспособ, ление 2 на ролики 8 . расстоян;и

10... 5 л л1 L от упорно-измерительной стойки, выполненной совмесвно с приспособлением 2, и прижимается к;:им обрезиненным роликом 4. В роликах 8 и 4 сделаны выточки на ширину,.;,стали-анода. В упорноизмерительной стойке монтируется прибор линейных измерений 5 до соприкосновения с деталью-анодом. Приспособление с деталью-анодом крепится .на стол б, обеспечивающий движение подачи; инструмент 7, абразивный 3) б 8.

Способ осуществляется следующим образом.

Стол совместно с деталью-анодом подводится к катоду-инстру ленту 7 до соприкосновения с электроизоляцпонным абразивным зубом 8. Межэлектродный зазор регулируется заточкой сменного зуба 8.

Одновременно включается подача стола, подвод электролита в зону резания и вращение катода-,инструмента (блокировка заложена в схеме станка). По прибору (5) узнают суммарную величину перемещения (отскока) детали-анода за установленный период времени. Значение средней скорости анодного растворения определяют по приведенной выше зависимости.

Простыми арифметическими действиями, зная заранее установленные згна!ения $, и, t, BblBHC 1HeTCH вел ичи .IBV,р,, .-очностью, так как общая погрешность всех измерений уменьшается на величину числа оооротов катода-л1нструмснта.

Использование предложенного способа измерения средней скорости анодного растворения при электроабразивной обработке имеет по сравнению с известнымн следуюие преимущества: значительное сокращение затрачпваемо: о времени на измерение. возможность проведения замеров негоl5 средственно в цеховых условиях; выполнение измерений операторами невысокой квалификации; оперативный выбор режимов обраоотки прп освоении новых изделий;

2о давать оценк правильности выбора электролита; принимать решения о сроках замены отработанного электролита; оценивать стабильность технологического процесса в вопросах обеспечения качества обрабатываемых поверхностей.

Формула изобретения

Способ измерения средней скорости анодного растворения при электроабразпвной обработке путем определения величины перемещения изделия относительно стола, выполняющего движение подачи в процессе съема металла с детали электроизолированным зубом вращающегося токопроводящего круга, с фиксацией времени обработки и величины перемещения, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точ4п ности измерения, осуществляют превышение скорости подачи стола по сравнению со скоростью анодного растворения детали„ суммируют данные линейных перемещений подачи и отскока детали при взаимодейст4- вии с электропзолированным зубом, а сред4о нюю скорость анодного растворения определяют по формуле::

S t — 5L

50 где S — подача стола, AL — сумма перемещений детали в обратном направлении, п — число оборотов круга, — время обработки, Редактор Л. Гольдина

Составитель Б, Артамсиов

Текред H. Строганова

Кс1.ректор И. Симкина

Заказ 865/1071 Изд. ¹ 541 Тиран . 1 11од:п.снос

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изо5ретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4!5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»