Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено ) 40 378 (21) 2590611/22-0 3 .с присоединением заявки Мо (23) Прнорнтет—

Опубликовано 05,10,79. бюллетень М 37

,689729 (51)М. Кл.

В 03 В 5/24

Государственный ком нтет

СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй (53) УДК 6 2 2 . 769 .9 (088.8).

Дата опубликования описания 05.Ж79 (72) Авторы изобретения

Н.Н.Виноградов. Г.М. Гурвич, A. П. Бондаренко, И.Ф. Кравцов, В.Ф.Тимонин, С.Г. Павлюченко и. Н.В.Чумаченко

Научно-и сследоват ел ьский v проектно-кон структорский институт обогащени я твердых горючих ископаемых ИОТТ (71) Заявитель (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ТЯЖЕЛЫХ

ФРАКЦИЙ ИЗ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к горноперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для выгрузки тяжелых фракций из отсадочных 5 машин при обогащении угля, руд и других полезных ископаемых.

Известно устройство для разгрузки тяжелы< фракций из отсадочных машин, включающее разгрузочную камеру, ротор-1О ный разгрузчик, пороги (1) .

Недостатком этого устройства является значительное засорение процуктов обогащения посторонними фракциями. Это обусловлено тем„ что конструкция его основана на отклонении части вэвесенесущего потока, подлежащего разгрузке, на 90 по отношению к направлению движения основного потока материала и наличием вертикальных стенок с острой кромкой. Подобное конструктивное решение нарушает структуру потока и является источником его дополнительной турбулиэации, что не позволяет снизить интенсивность пе- 25 ремещения готовых к выгрузке продуктов обогащения и существенно уменьшает эффективность разделения.

Наиболее близким к изобретению является устройство для разгрузки тяжелых фракций иэ отсадочных машин, включающее разгрузочную камеру, роторный разгрузчик, пороги.

При работе устройства тяжелые фракциЯ, образовавшиеся в процессе расслоения и располагающиеся на решете перед вертикальным порогом попадают в разгрузочную камеру. Количество выгружаемого материала регулируется изменением объема отсеков ротора. При этом дополнительные качающиеся лопасти занимают определенное положение, соответствующее необходимому объему удаляемых тяже« лых фракций. Использование ротора, снабженного дополнительными лопастями, позволяет непрерывно регулировать количество выгружаемых тяжелых фракций при постоянной скорости вращения ротора (2).

Однако недостатком устройства является невозможность снижения засорения выгружаемых продуктов посторонними фракциями.Это связано с тем,что применяемый в этой конструкции роторный разгрузчик позволяет изменять количество удаляемого продукта, но не содержит устройств для изменения его качества, т.е. для удаления иэ это689729

Формула изобретения го продукта концентратных или промежуточных фракций.

Цель изобретения — уменьшение засорения готовых продуктов за счет предотвращения турбулизации потока пульIBH 5

Укаэанная цель достигается тем, что пороги выполнены в виде профиля Жуковского высотой, уменьшающейся от задней стенки камеры к передней, и обращены вогнутой частью навстречу движению материала.

На чертеже изображено устройство для разгрузки тяжелых фракций иэ от.садочной машины.

Устройство состоит иэ разгрузочной камеры 1, имеющей переднюю 2 и заднюю 3 стенки, роторного разгрузчика 4,порогов 5-7,днища 8,располо-женного в зоне схода материала, огибающего ротор листа 9 и шибера 10, положение которого по высоте регулируется винтом 11. устройство работает следующим образом.

Расслоившийся по высоте постели в процЕссе обогащения материал посту- 25 пает к горизонтальной разгрузочной щели и порогам 5-7, расположенным на различной высоте постели, убывающей от задней стенки 3 камеры 1 к передней стенке 2. Легкий продукт, 30 находящийся в верхнем слое взвесенесущего потока, перетекает через большой порог 5, примыкающий своей нижней кормовой частью по касательной к задней стенке 3 камеры 1, не созда- 35 вая крупномасштабных вихрей, а тяжелый продукт послойно, не нарушая структуры потока, раэгружается в камере 1 следующим образам. Мелкие частицы тяжелых Фракций, протекая gg вдоль вогнутой части порога 6 и плавно огибая меньший порог 7, примыкающий своей нижней частью по касательной к передней стенке 2 камеры 1, выгружаются также в камере.

Поступивший в разгрузочную камеру

1 тяжелый продукт движется по днищу

8 в межлопастное пространство роторного разгрузчика 4, который, вращаясь в направлении движения материала, выгружает его из разгрузочной камеры.

Наличие огибающего ротор листа 9 препятствует самопроизвольной нерегулируемой выгрузке продукта из отсадочнай машины по днищу 8. Регулируемый винтом 11 шибер 10 позволяет устанавливать ширину разгрузочной цели для материалов различной крупности и формы.

Раздельная разгрузка мелких и крупных тяжелых зерен улучшает удаление иэ тяжелого продукта более легких фракций, которые могут ее засорять, что приводит к улучшению его качества. Устройство для разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин, включающее разгрузочную камеру, роторный разгрузчик, пороги, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения засорения готовых продуктов за счет ,предотвращения турбулиэации потока пульпы, пороги выполнены в виде профиля Жуковского высотой, уменьшающейся от задней стенки камеры к передней, и обращены вогнутой частью навстречу движению материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9483136, кл. В 03 B 5/24, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9192102, кл. B 03 В 11/00, 1965 (прототип) .

ЦИИИПИ Заказ 5851/6 тираж 681 Подписное

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул 1Проектн ая, 4