Автомат для нарезания резьбы метчиком

 

Союз (советских

Социалистических реслублик i 689796

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.77 (21) 2502119/25-08 с присоединением заявки ¹ — / (23) П р нор итет†(51) М. Кл 2

В 23 G 1/00

Гааударстааииый каиитет

СССР

N делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914. .7 (088.8) Опубликовано 05.10.79. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 15.10.79 (72) Авторы изобретения

В. Г. Гапоненко, А. A. Ткачев, В. П. Грунский и Б. Л. - Волынский (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ

Изобрет . ние относится к области станкостроения, а именно к одношпиндельным автоматическим станкам для нарезания резьбы метчиком, преимущественно в штифтах штепсельной вилки.

Известны автоматы для нарезания резьбы метчиком, содержащие резьбонарезную головку, многопозиционный поворотный стол с приводом и кинематически связанную с распределительным валом станка подпружиненную оправку 11).

Однако известная конструкция не обеспечивает при.автоматическом режиме работы удаление деталей из зоны нарезания резьбы, если эти детали неправильно сориентированы или не имеют отверстия для нарезания резьбы, что приводит к поломке метчиков.

Целью данного изобретения является исключение поломок метчика.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что автомат снабжен установленным с возможностью перемещения и несушим подпружиненную оправку стаканом и кронштейном с конечным выключателем, а в привод многопозиционного поворотного стола введен электромагнит, контактирую2 щий с конечным выключателем кронштейна.

На фиг. изображена кинематнческая схема автомата; на фиг. 2 — многопозиционный поворотный стол с подпружиненной оправкой, продольный разрез; фиг. 3— положение детали на позиции нарезания резьбы.

Автомат содержит резьбонарезную головку 1, установленный на основании 2 !

О многопозиционный поворотный стол 3 с радиально расположенными окнами 4, привод для периодическог;. вращения стола 3, включающий вал 5 и храповую передачу.

Храповое колесо 6 закреплено на валу 5, 15 а собачка 7 на рычаге 8, шарнирно установленном на валу 5 и имеющем на противоположном плече ролик 9. Подпружиненная оправка 10 установленна соосно режущему инструменту 11 в подвижном стакане 12, на нижнем конце которого размещен кронштейн 13; несущий конечный выключатель 14

В привод многопозиционного поворотного стола введен электромагнит 15, сердечник которого посредством подпружиненной рамки 16 и тяги 17 соединен с рычагом 18, 689796

3 шарнирно установленным на валу 5 и имеющем собачку 19, взаимодействуюгцую с храповым колесом 6, и ролик 20. Для подачи обрабатываемых деталей в окна 4 поворотного стола 3 и удержания их в зоне нарезания резьбы над многопозиционным поворотным столом 3 установлены, соответственно, загрузочная воронка 21 и подпружи не н н ы и се кт ор 22.

Управление механизмами автомата осуществляют кинематически соединенный посредством штанги 23 со шпинделем резьбонарезной головки 1 реечный мультипликатор 24, »а рейке 25 которого закреплены линейки 26 и 27, взаимодействующие при перемещении рейки 25 с роликом 9, и ли. нейка 28, взаимодействующая с роликом 20, а также жестко закрепленный на штанге 23 поводок 29, взаимодействующий свободным концом при перемещении штанги 23 с подвижным стаканом 12.

Для направления обработанных или неправильно сориентированных деталей в соответствующую тару (на чертеже не показана) автомат имеет устройство распределения деталей, выполненное в виде с окном (на чертеже не показано) основания 2 д8ухрукавной течки 30 с рукавами 31 и 32 и заслонкой 33, вал 34 которой кинематически связан с поводком 35, жестко закрепленным на подпружиненной рамке 16.

Автомат для нарезания резьбы метчиком работает следующим образом.

Из вибробункера через ориентирующее устройстве (на чертеже не показаны) деталь через загрузочную воронку 21 посту: пает в окно 4 многопозиционного поворотного стола 3. Последний при каждом двойном ходе шпинделя резьбонарезной голов0 ки 1 периодически поворачивается на 30. посредством штанги 23, реечного мультипликатора 24, рейки 25 и линеек 26 и 27, сообщающих движение собачке ? храповой передачи. Перемещаемая таким образом деталь поступает в зону обработки (нарезания резьбы), где подпружиненная оправка 10, перемещаясь с подвижным стаканом 12 посредством поводка 29, вводится в отверстие обрабатываемой детали и устанавливает ее точно но оси режущего инструмента 11. При ходе шпинделя резьбонарезной головки 1 вниз оправка 10 выходит из отверстия и происходит. нарезание резьбы. После нарезания резьбы шпинделю резьбонарезной головки 1 сообщают движение вверх, при этом осуществляется очередной поворот многопозиционного поворотного стола 3 на 30 и обработанная деталь перемещается на позицию выгрузки, откуда она через окно (на чертеже не показано) в основании 2 поступает в течку 30 и по рукаву 32 направляется в тару.

В случае, если на позицию обработки поступила неправильно сориентированная

4 деталь или деталь без отверстия. то подпружиненная оправка 10 при движении шпинделя резьбонарезпой головки 1 вверх верхним своим концом упирается в обрабатываемую деталь и останавливается, прудкина ее сжимается, а конечный выключатель 14, продолжая движение вместе со стаканом 12, наезжает на противоположный конец оправки 10 и включает при этом электромагнит 15. Сердечник последнего перемещает рамку 16, сжимая пружину тяги 17, ролик 20 рычага 18 прижимается к поверхности линейки 28, а поводок 35 при движении рамки 16 поворачивает заслонку 33, открывая проем рукава 31 течки 30.

При ходе шпинделя резьбонарезной головки вниз линейка 28 перемешается вправо и, взаимодействуя с роликом 20 рычага 18 дает возможность пружине тяги 17 раздаться и повернуть рычаг !8, в результате чего собачка 19, взаимодействуя с храповым колесом 6, поворачивает многопозиционный поворотный стол 3 на 20 Неправильно сориентированная деталь с позиции обработки перемещается на позицию выгрузки, откуда она поступает в течку 30 и по рукаву 31 направляется .в тару необработанных деталей, а режущий инструмент 11 соверz3 шает холостой ход.

Одновременно с реверсом шпинделя резьбонарезной головки 1 для движения вверх электромагнит 15 отключается, пружина возвращает рамку 16 с тягой 17 в исходное положение, а линейка 27, взаимодействуя с роликом 9 рычага 8, сообщает движение собачке 7, которая, взаимодействуя с храповым колесом 6, поворачивает многопозиционный поворотный стол 3 на 10, устанавливая при этом очередную деталь на позиз1 цию обработки. Одновременно с отключением электромагнита 15 поводок 35 поворачивает заслонку 33, открывая при этом проем в рукав 32 течки 30. Описанный процесс повторяется и в случае, если очеред-, ная деталь неправильно сориентированная

46- илн- не имеет отверстия. формула изобретения

Автомат для нарезания резьбы метчиком, содержащий резьбонарезную головку, многопозиционный поворотный стол с приводом и кинематически связанную с распределительным валом станка подпружиненную оправку, отличающийся тем, что, с целью исключения поломок метчика, автомат снабжен установленным с возможностью перец мещения и несущим подпружиненную оправку стаканом и кронштейном с конечным выключателем, а в привод многопозиционного поворотного стола введен электромагнит, контактирующий с конечным выключателем кронштейна, s Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №, !63871, кл. В 23 G 1/02, 1963.

689796

Редактор И. Карпас

Заказ 58503

Составители Е. Деева

Текред О. Луговая Корректор И. Задерковекав

Тирам 1222 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/б

Филиал П П П к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4