Способ управления процессом препарирования волокна

 

OhH

И3ОБРЕТЕН ИЯ

САНИЕ (» 690086

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дон ол н ител ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2599771/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К,2

D 01 Г) 5/00

Государстевниый комитет

СССР по долек иэооретеиий и открытий (53) УДК677.4 (088.8) Опубликовано 05.10.79. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 15.10.79

В. В. Ключников, И. Д. Пупышев, Ю. Н. Ястремский и Д. Б. Гольдман (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

П Р ЕПАРИ РОВ АНИ Я ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен способ управления процессом препарирования волокна, заключающийся в том, что регулируют положение прижимных роликов в зависимости от количества влаги и замасливателя на волокне (1).

Однако такой способ не учитывает изменения натяжения свежесформованного волокна, что снижает точность управления и, следовательно, вызывает снижение равномерности волокна по физико-механическим показателям.

Целью изобретения является повышение точности управления.

Указанная цель достигается тем, что измеряют натяжение волокна после препарирующих шайб, а положение прижимных роликов корректируют в зависимости vr изменения натяжения волокна.

Способ поясняется чертежом.

Полимер, проходя через фильеру 1 затвердевает, образуя свежесформова нное волокно 2, которое через прижимные диски 3 с помогцью фрикциона 4 наматывается на бобину 5.

Замасливатель и влагу наносят на волокно путем касания его с поверхности вра цающихся препарирующих шайб 6. Изменение количества замасливателя и влаги на волокне осуществляется .путем регулирования положения прижимных роликов 7. Датчиком

8 натяжения измеряют натяжение свеж:сформованного волокна после препарируюших шайб. Это натяжение меняется с изменением положения прижимных роликов. Сигналы с датчика натяжения и задатчиков 9 и 10 количества влаги и замасливателя волокна поступают на вход вычислительного блока 11, где рассчитывается оптимальное положение прижимных роликов, например, по следующему алгоритму = о + Кi (F — Fo) + Ka(W6 — W6o)+

+ КЗ (Ws — еф ), где 4, 41о — соответственно номинальное и вычисленное по приведенной формуле положение прижимных роликов, мм;

F, F0 — соответственно текущее значение

20 натяжения волокна и его заданное значение;

W6, W6 — текущее значение количества влаги в волокне и его заданное значение;

Ъе, Юе — текущее значение замасливателя на волокне и его заданное значение;

690086

4 регулируют положение прижимных роликов в зависимости от количества влаги и замасливателя на волокне, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, измеряют натяжение волокна после препарирующих шайб, а положение прижимных роликов корректируют в зависимости от изменения натяжения волокна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фишман К. К. и Хрузин Н. А. Произ1о водство волокна капрон. «Химия», 1967, с. 97 (прототип).

К вЂ” — коэффициент. учитывающий связь натяжения в свежесформованном волокне с положеш1ем прижимных роликов;

Kk. Кз --- коэффициенты, учитывающие связи натяжения и количества влаги и замасливателя в волокне.

Форщла изобретения

Гпособ управления процессом препарирования волокна, заключающийся в том, что

Полимер

Составитель Н. Хаиамирян

Редактор Л. Волкова . Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Заказ 5915/25 Тираж 516 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4