Дыхательное устройство резервуара

 

О П И С А Н И Е 6МЗ56

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

{61 ) Д опал ни тел ьное н авт. с вкд-ву Р 638512 (5E)M. Кл.

В 65 0 87/00 (22) Заявлено 18,05.77 (21) 2487368/28 — 13

I с присоединением заявки ре (28) Прноритет

Гасударственный камнтет

СССР ао делам нзнбретеннй н нткрь тнй (53) УЛК621.642 3 (088.8) Опубликовано 15,10,79. Бюллетень Рй 38

Дата опубликования описания 15.10.79 (72) Авторы изобретения

И. Г. Шарафутдинов, О. И. Прокопов и И. И, Ахметз (71) Заявитель

Восточный научно-исследовательский нефтегазовый ин по технике безопасности и нромсанитарии

I (54) ДЫХАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕЗЕРВУАРА

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения и касается дыхательных устройств, используемых преимущественно в резервуарах для хранения нефти и ее продуктов.

По основному авт . св. У 638512 известно дыхательное устройство резервуара, включающее клапан давления, вакуум-клапан и дыхательный патрубок, снабженный термосом, в котором размещен замкнутый контейнер со змеевиком, сообщающимся с клапаном давления и обратным V-образным коленчатым трубопроводом, сообщающимся с вакуум-клапаном, сливной натрубок и дыхательный патрубок, сообщающийся с газгольдером (11.

Однако прн глубоком дыхании резервуара при закачке н откачке продуктов в систему устройства вместе с парами продуктов из атмосферы попадает воздух, что нарушает работу устройства, так как в цикл дыхания входит неконденсирующийся воздух.

1.1ель изобретения — повышение надежности работы дыхательного устройства, 2

Для этого предлагаемое устройство снабжено стаканом и размещенным в нем колпаком, соединенным со спивным концом змеевика, при этом колпак и трубопровод с Ч-образным коленом сообщены с атмосферой.

На чертеже схематично показано дыхательное устройства в сечении, общий вид;

Дыхательное устройство установлено на крыше 1 резервуара и состоит из корпуса 2 с камерами и клапанами 3 и 4 давления и вакуума.

Термос 5, имеющий заправочную горловину с дыхательной пробкой 6, заполнен ннзкокипящим теплоносителем, температура кипения которого ниже температуры конденсации паров продукта, например для условий хранения

15 нефтепродуктов — жидким аргоном.. В термосе 5 размещен замкнутый контейнер 7 со змеевиком 8, выходящим из его вершины, который трубопроводом 9 сообщается с камерой клапана 3 давления. Из контейнера 7 с обратным V-образным коленом выведен трубопровод 10, снабженный внешним теплообменником 11, выполненным в виде змеевика, который трубопроводом 12 сообщается с камерой

3 6913 вакуум-клапана 4. Из вершины V-образного колена трубопровода 10 выведен байпасный трубопровод 13, сообщающийся также с камерой ва1куум-клапана 4. По максимальному уровню наполнения контейнера 7 с V-образным гидравлическим затвором 14 и расширительной камерой 15 выведен сливной трубопровод 16 через крышу 1 резервуара. Из-под верхнего днища» контейнера 7 выведен дыхательный трубопровод 17, который сообщается с эластичным газ- )o гольдером 18. Последний частично заполняется неконденсирующимся газом в температурных условиях теплоносителя в термосе 5, например газообразным азотом. Конец змеевика 8 снабжен колпаком 19 с трубопроводом 20, выходящим в атмосферу, и размещенным в стакане 21, выполненным по высоте ниже уровня конца змеевика 8 н образуюшим с колпачком

19 гидравлический карман. Конец Ч-образного трубопровода снабжен трубопроводом 22, вы- эо ходящим в атмосферу.

Дыхательное устройство работает следующим образом.

При хранении, например, нефтепродукта в резервуаре, в связи с суточными колебаниями 25 температур, под крышей 1 резервуара происходит изменение плотности и объема паров, что вызывает периодические повышения и понижения давлений относительно атмосферных условий. При повышении давления паров под кры- зо шей 1 резервуар осуществляет выход через корпус 2, открывая клапан 3 давления. Выдыхаемые пары нефтепродукта по трубопроводу 9 поступают в змеевик 8, где охлаждаются, конденсируются, а затем стекают в стакан 21, на- з5 полняют его, образуя с колпаком 19 гидрозатвор, а из него в замкнутый контейнер 7.

Увеличивающийся объем конденсата в контейне-. ре 7 вытесняет неконденсирующийся газ (азот) по трубопроводу 17 в газгольдер 18. При этом 40 по условиям объемной конденсации паров в жидкость объей вытекающего газа в газгольдер 18 составит примерно одну шестисотую объема выдоха резервуара. При понижении давления паров под крышей 1 резервуара клапан 3 45 давления закрывается, а вакуум-клапан 4 открывается. Тем самым вакуум через трубопровод 12, змеевик теплообменника 11, трубопровод 10 и байпасный трубопровод 13 передается на обратное V-образное колено трубопровода 10.

Конец его погружен в конденсат и всасывает последний, который по трубопроводу 10 постунает в теплообменник 11, где испаряется, увеличиваясь в объеме паров порядка шестисот раз, и в виде паров по трубопроводу 12 через 55 вакуум-клапан 4 возвращается под крышу 1 резервуара. Соответственно изменение объема конденсата в контейнере 7 компенсируется по56 дачей газа иэ газгольдера 18 по трубопроводу 17. По мере уменьшения вакуума под крышей 1 резервуара до величины давления подъема конденсата по.колену. трубопровода 10, это давление по байпасному трубопроводу 13 передается в вершину V-образного колена трубопровода 10 и подсасываемый поток конденсата разрывается, прекращая поступление его i в теплообменник 11. Таким образом, трубопроводом 13 осуществляется постоянный контроль и дозировка конденсата на вдохе резервуара.

Описанным образом осуществляется дыхание резервуара без потерь паров нефтепродукта в атмосферу и загазованности окружаюшей среды.

В случае выдоха резервуара более расчетного объема контейнера 7 уровень конденсата поднимается до верха V-образной трубки 14 и по сливному трубопроводу 16 возвращается в резервуар. При этом сливаемый конденсат, обладая низкой минусовой температурой, охлаждает продукт и его пары в резервуаре, чем ограничивает его выдох.

В случае вдоха резервуара выше расчетного объема контейнера 7, когда весь конденсат использован, остаток вдоха может быть обеспечен газом из газгольдера 18, который в про: цессе следующего выдоха резервуара возвра. щают обратно и устройство приходит в исход, ное положение.

Расширительная камера 15 обеспечивает постоянство гидравлического затвора в V-образной трубке 14.

При откачке продукта из резервуара уровень конденсата, эабираемого концом Н-образного трубопровода 14, в контейнере 7 понижается до уровня освобождения трубопровода 22 от конденсата. Трубопровод 22 сообщается с атмосферой, и посредством трубопровода 13 в резервуар поступает воздух, наполняя его до полной откачки продукта.

При закачке продукта в резервуар последний осуществляет большой выдох вышеописанным образом. При этом пары продуктов конденсируются в змеевике 8 и стекают в стакан 21, обтекают края колпака 19 и сливаются в контейнер 7, а несконденсированный воздух по мере его поступления иэ-под колпака 19 по трубопроводу 20 отводится в атмосферу.

В процессе эксплуатации уровень теплоносителя в термосе 5 контролируется любым известным уровнемером, Кроме того, термос 5 может быть как теплообменник подключен к холоцильной установке.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую экономическую эффективность путем устранения потерь продукта, отравления обслужи691356 по рабо5 вающего персонала, воспламенения и взрывов в резервуарных парках.

Формула изобретения

1. дыхательное устройство резервуара авт. св. 638512, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышения надежности ты, оно снабжено стаканом и размещенным в нем колпаком, соединенным со сливным концом змеевика, при этом колпак и трубопровод с V-образным коленом сообщены с атмо5 сферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство N4 638512, кл. В 65 0 87/00, 1976.

Редактор В. Трубченко

Заказ 6132/13

Составитель В. Шилов

Техред З.Фанта Корректор А. Гриценко

Тираж 958 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4