Гидравлическое нагружающее устройство
Союз Советских
Социалистических
Республик >691717 (61) Дополнительное к авт. Саид-ву Р 657305 (22) Заявлено 281076 (21) 2415182/25-28 (51) М. Кл.2 с присоединением заявки М (23) Приоритет
G 01 М 13/02
Государственный комнтет
СССР по делам нзобретеннй н открытий
Опубликовано15.1 0.79. Бюллетень М 38 (5З) УД1(621. 831, .001,6 (088,8) Дата опубликоваиия описания 19,10,79 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАГРУЖАЮЩЕЕ УСТРОЯСТВО
Изобретение относится к испыта тельной технике, а именно к гидравлическим нагружающим устройствам к., стендам замкнутого .контура для испытания зубчатых передач.
По основному авт. св. Р 657305 известно гидравлическое нагружающее устройство к стендам замкнутого контура для испытания зубчатых переда, содержащее полый корпус в виде тела вращения с лопастями на внутренней . поверхности и установленный с возможностью вращения внутри корпуса соосно с ним ротбр, снабженный лопастями на наружной поверхности, образующиМи 15 с лопастями корпуса рабочие и нерабочие полости, и каналами для подвода рабочей жидкости в рабочие полости между лопастями корпуса и ротора, устройство снабжено также дополни- 20 тельными каналами для подвода жидкости к нерабочим полостям, каналами для слива жидкости и распределительным золотниковым узлом, соединяющим между собой каналы для слива жидкости.
Однако центробежные силы жидкости, находящейся в полостях между лопастями, создают дополнительное давление, поэтому крутящий момент за- 30 висит не только от давления рабочей жидкости, но и от числа бборотов, в связи о чем невозможен контроль крутящего момента по давлению рабочей жидкости. Кроме того, наличие эолотниковых распределительных узлов на вращающемся корпусе создает неудобства при регулировании заполнения рабочих и нерабочих полостей жидкостью и ее слива.
Целью изобретения является упрощение обслуживания устройства и исключение влияния центробежных сил, Укаэанная цель достигается тем, что дополнительные каналы выполнены в роторе, а распределительный золотниковый узел выполнен в виде двухходового крана и связывающим каналы для подвода и слива рабочей жидкости.
На фиг, 1 представлено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2разрез A-A на фиг. 1. устройство содержит полый корпус
1, вйполненный в виде тела вращения, имеющий лопасти 2 на внутренней поверхности, и установленный с возможностью вращения внутри корпуса 1 в подшипниках 3 соосно с ним ротор 4 с лопастями 5 на наружной поверхносВ.Ф. Вейнберг, В,И, Крысенко, В.IO. Селивановский и Ю.N. Селивановский
691717
Формула из Обрет ени я
Уив.1
Составитель .В. Штукарев
Редакто Н, Коган Тех ед 3 ° Фанта Ко екто M. Шарощи, Ю4
Заказ 6204/32 Тираж 1090 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР
I по делам"изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти. Лопасти 5 ротора 4 и лопасти 2 корпуса 1 образуют рабочие и нерабочие пслости 6, 7. Устройство снабжено также каналами 8 для подвода рабочей жидкости в рабочие полости
6 между лопастями 2 и 5, а также до" полнительными каналами 9 для подвода жидкости K нерабочим.полостягл 7, каналами 10 для слива жидкости и нераспределительным золотниконым узлом, соединяющим каналы 10 и 8 между собой.
Дополнительные .каналы 9 выполнены в роторе 4, а распределительный золотнйконый узел связывает каналы для подвода и слива рабочей жидкости и выполнен н ниде днухходового крана 11, Устройство работает следующим образом ..
Через двухходоной кран 11 жидкость из канала 8 поступает н полость
6. Данление жидкости обеспечивает поворот ротора относительно корпуса 1.
Жидкость из полости б через зазоры по периметру лопасти перетекает н полость 7 и свободно сливается через канал 10 и кран 11.
При заполнении жидкостью полостей
6 и 7 центробежные силы жидкости в обоих полостях уравновешивают друг друга, и крутящий момент определяется только давлением в нагнетательной магистрали.
Для осуществления реверса достаточно повернуть кран 11 на 90
Гидравлическое нагружающее устройство по авт. св. Р 657305 о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства и исключения влияния центробежных сил, дополнительные каналы выполнены в роторе, а распределительный золотниконый узел выполнен в виде двухходового крана и связывающим каналы для. подвода и слива. рабочей жидкости.
