Малоуглеродистая нестареющая сталь
ча бл,» h-f.;, Л.а(. д емюз Советсичк-Социавистических
Респубпик
ОИИСАНИ1:.
ИЗОБРЕТЕНИЯ (lil 692572
K ПАТЕНТУ (6() Дополнительный к патенту— (22) Заявленоо10371 (2)) 1625949/22-02 (23) Приоритет — (82) 180171 (51) М. Кл.
С 22 С 38/14 ! осударственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (3 I ) 107077/71 (Ц ) CttIA
Опубликовано 151079. Бюллетень ¹ 38 (53) УЛК 669.15 293 74 71 — -194 (088,8) Дата опубликования описания 15.1079 (72) Автори
Иностранцы
ИЗОбрЕтЕНИя Джеймз Эндрю Элиас и Роллин Ирл Хук (США) Иностранная фирма Армко Стил Корпорейшн (США) (71) Заявитель (.54) МАЛОУГЛЕРОДИСТАЯ НЕСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к области создания нестареющих малоуглеродистых сталей и может быть использовано в машиностроении в виде листового проката в изделиях, требующих глубокой вытяжки и подвергающихся нанесению металлических покрытий или фарфоровой эмали.
Известны нестареющие малоуглеродистые стали для глубокой вытяжки и эмалирования, в которых склонность к деформационному сгарению устраняется добавлением в сталь титана и алюминия в количествах достаточныМ, чтобы связать углерод, азот и серу, присутствующие в стали (1) .
Известна также малоуглеродистая сталь следующего химического состава, вес. %:
Углерод 0,001-0,020
Титан 0,020-0,50
Марганец О, 05-0,45
Кислород Менее 0,015(2) Алюминий вводится в качестве раскислителя в таком количестве, чтобы получить дегазированную сталь, содержащую менее 0,020Ъ углерода; железо+неизбежные примеси — остальное.
Основным недостатком сталей, легированных титаном, является присутствие в стали значительных количеств неметаллических включений, поскольку титан реагирует в стали не только с углеродом, но также с азотом и с серой. Неметаллические включения ухудшают качество поверхности листа. Титан теряется в процессе .выплавки, так как окисляется и переходит в шлак. Сталь, легированная титаном, имеет пониженный предел прочности.
Целью изобретения явлется разработка малоуглеродистой нестареющей стали для глубокой вытяжки, которая имеет высокие технологические свойства, высокое качество поверхности
® (малую загрязненность неметаллическими включениями) и повышенную прочность.
Цель достигается за счет замены титана ниобием при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,0025-0 015
Ниобий О, 025-0, 30
Марганец 0,05-0,60
Алюминий 0,015-0, 08
Железо остальное Примесное содержание стали следующее, вес.%:
Механические свойства
Технологи обработки (У о,5
1 m
HRB
172, 317
283
49
166
10,5
21,2
39,7
492
402
332
340
191
П р и м е ч а н и е. A — горячекатанный лист толщиной
1,96 мм; отжиг 870 С;
Б — горячекатанный лист толщиной
1,96 мм; отжиг 927 С;
 — горячекатанный лист толщиной
2,54 мм + холодная прокатка
65% + отжиг 647 С, 1 ч;
à — то же, что и В, но отжиг
647оC 4 ч;
4 Д вЂ” горячекатанный лист 2,51<4 мм + холодная прокатка 65% +
+ отжиг. 702 С, 1 ч.
Прирост предела текучести при всех условиях отсутствует.
Формула изобретения
Малоуглеродистая нестареющая сталь, содержащая марганец, алюминий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее технологических и механических свойств, а также-качества поверхности, она дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Углерод, 0,0025-0,015 60
Ниобий 0,025-0,30
0,05-0 60
0,015-0,08
Остальное.
Марганец
Алюминий
Железо
55 Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
ЦНИИПИ Наказ 6259/56
Подписное
Тираж 727
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4
Сера Вплоть дс> 0,035
Ки;л<:1род ДО 0,010
Аз<)т Вплоть до 0,012
Фосфор Вплоть до О, 010
Кремний Вплоть до 0,015,. Использование ниобия как легирующего элемента позволяет связать весь углерод при соотношении 1с14:C .с не менее 10:1 и Обеспечить получение полностью нестареющей стали, способной к глубокой вытяжке. При соотношении N11:С 8:1 предлагаемая сталь имеет -повышенный предел теку чести, но требует определенных условий отжига и. дрессировки для устранения склонности к деформационному старению.
Ниобий менее активен, чем титан, не образует сульфидов и окислов, 110 ) тому <<тал1. 1 .лсгироз,<н1< ".<я <1 lj «)1<"
ЕМ р Ч ИЩС ПО И <СМЕТ "<Л..1И < ЕС1< ИМ В!<111<1 че11и ям и э <1л<- доваторовHQ имеет боЛЕЕ. Bl ICO1(QE. 1<Ë 1ЕСТВО ПОВЕP? .ÍÎÑÒÈ .
Ниобий задерживает рекристаллизацию стали при отх<иге, что обеспечивает более мелкое зерно в стали и больший уровень прочности.
Сталь может применяться в виде горячекатанного полуфабриката и холоднокатанного полуфабриката после отжига в интервале температур
700-870 С, а также с металлическими или эмалевыми покрытиями.
Механические свойства предлагаемой стали после ряда обработок приведены в таблице (содержание ниобия О, 14%; углерода О, 008Ъ) .
1. Патент CI1IA 9 3183078, кл. 75- 49, 1965.
2. Патент Франции Р 1511529, кл. В 21 О, 1968.
