Штамп для штамповки тонкостенных отливок
ъ» С а е .., ф
:н = ;;- с;
0 & HE
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<"i692686
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (>>) Заивлено 120478 () 2626255/22-02 (5 1 ) M. Кл. 2 с присоединением заявки Мо
В 22 0 27/)2
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 746..043 (088. 8) Опубликовано 25.1 079 Бюллетень М 39
Дата опубликования описания 261079 4 — . (72) Авторы
H306peTeHHfl В.H ° Перетятько, В.В. Вульф, A ..A. Загородников и В. И. Ларин
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт (71) Заявитель Теплопроект (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕНННХ
ОТЛИВОК
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к штамповке жидкого металла выдавливанием..
Известен штамп для штамповки тонкостенных отливок, содержащий матрицу,пуансонодержатель с пуансоном,состоящим из телескопически соединенных чаружной и внутренней частей, между которыми выполнена формообразующая ..-.полость. Наружная часть пуансона связана с пуансонодержателем посредством подпружиненных тяг, имеющих ограничительные упоры (1), Недостатком этогб штампа является неточность размеров отливок, вследствие того, что избыток металла сосредотачивается в самой отливке и требуется дополнительная механическая обработка для подгонки размеров отлив-уо ки до требуемых.
Цель изобретения — повышение точности размеров отливки, Это достигается тем, что штамп снабжен компенсатором, выполненным в 25 виде фланца, охватывающего наружную часть пуансона, размещенным в матри-. це и подпружиненным относительно пуансонодержателя,и обрезной втулкой, охватывающей внутреннюю часть пуансо. — З0 на, при этом внутренняя часть пуансона с обрезной втулкой установлены в основании матрицы. В верхней части пуансона установлена втулка, центрирующая внтуреннюю часть пуансона.
На чертеже показан предлагаемый штамп, разрез.
Штамп содержит матрицу 1, обрезную втулку 2, пуансон состоящий из внутренней части 3 и наружной части
4, компенсатор 5, выполненный в виде фланца, охватывающего наружную часть пуансона, пуансонодержатель 6. Компенсатор подпружинен относительно пуансонодержателя пружиной 7. Внутренняя часть 3 с обрезйой втулкой 2 установлЕны в основании матрипы. В ! верхней части пуансона установлена центрирующая втулка 8..
Штамп работает следующим образом.
В матрицу 1 заливают порцию жидкого металла. При опускании наружной части пуансона вместе с ним опускается компенсатор 5, торцы которых в обычном положений находятся на одном уровне. Компенсатор входит в матрицу центрируя наружную часть пуансона.
Одновременно центрирующая втулка 8 входит во взаимодействие с концом
Формула изобретения
ЦИИИПП Заказ 6327/28 Тираж 945 Подписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ,Л;С,9
) fp i внутренней части пуансона - и центрирует его. При дальнейшем движении вниз части 4 и компенсатора 5 металл из матрицы вытекает в рабочую полость между частями пуан она до тех пор пока эта полость не заполнится, Cortpoтивление затеканию металла не превышает в это время расчетное усилие пружины 7, По окончании формообразования сопротивление эатеканию металла становится значительно больше расчетного усилия пружины, она начинает сжиматься и компенсатор перемещается вверх. Избыток металла выжимается в полость матрицы 1. Наружная часть 4 пуансона продолжает двигаться вниз ° По достижении нижней кромки части 4 пуансона обрезной втулки 2 происходит отделение отливки от избытка металла.
Так как полость формирующая отливку, оказывается замкнутой, а движение пуансона продолжается, отливка подвергается всестороннему сжатию, за счет чего металл уплотняется и улучшается его структура.
После окончания кристаллизации наружная часть пуансона с компенсатором движется вверх, а отливка остается на внутренней части пуансона вследствие усадки металла пр г охлаждении.
Внутренняя часть пуансона вместе с отливкой, облоем и обрезной втулкой поднимается вверх до положения, когда станет возможным подведение съемных полуколец 9 под обрезную втулку 2..
Далее производится опускание внутренней части пуансона. При этом от? @RE 4
<. Ф. я инка, опираясь нижним торцом на обрезную втулку, снимается с пуансона, Облой снимается с обрезной втулки при помощи подкладных колец вспомогательного инструмента в виде стержня, на который воздействуют наружной частью при перемещении ее вниз.
Изобретение позволяет получать отливки с высокой размерной точностью независимо от точности дозировки жид10 кого металла.
1„ Штамп для штамповки тонкостенных отливок, содержащий матрицу, пуанt5 сонодержатель с пуансоном, состоящим иэ наружной и внутренней частей, между которыми выполнена формообразующая полость, отличающийся тем, что, с целью повышения точности що размеров отливок, он снабжен компен-. сатором, выполненным в виде фланца, охватывающего наружную часть пуансона, размещенным в матрице и подпружиненным относительно пуансонодержате25 ля, и обрезной втулкой, охватывающей внутреннюю часть пуансона, при этом внутренняя часть пуансона с обрезной втулкой установлены в основании матри- цы е
2, Штамп по п, l, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен центрирующей втулкой, установленной в верхней части пуансона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 2515188/02 кл. В 22 33 27/12, 01.08.77.