Система включения режимов работы гиравлического пресса

 

а ввнтю-тфвн еиесц е

$. Фаиентяв;а ®1ф а, О П И С А Н И Е ()692740

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВУ

Союз Соевтсеа

Соцфалистииеских

Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01.77 (21) 2443778/25-27 (51) М. Кл. с присоединением заявки Ме—

В 30 В 15/16 (23) Приоритет—

Гасударственный квинтет

СССР пв делам нзвбрвтвннй

H OTKPblTNN

Опубликовано 25.10.79. Бюллетень Ке39

Дата опубликования описания 03.11.79 (53) УДК 621.979-82 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Устинов, Т. В. Климова и О. М. Шинкаренко

Краматорский индустриальный институт (7!) Заявитель (54) СИСТЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Изобретение относится к электрогидравлическим системам управления металлургическим оборудованием и может быть использовано для управления ковочным гидравлическим прессом.

Известна система включения режимов работы пресса, содержащая переключатель ре-. жимов, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой, переключающий золотник с электромагнитом и сервоцилиндр клапана подачи давления от насосно-аккумуляторной станции (1) .

Переключатель режимов работы является гидромеханическим устройством, выполненным в виде крана с ручным управлением, он соединяет то с напором, тО со сливом в зависимости от режима работы пресса полости вспомогательного сервоцилиндра, воздействующего на переключающий золотник.

Датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой состоит из гидроцилиндра, соединенного с трубопроводом возвратных цилиндров и подпружиненного плунжера.

В момент касания подвижной поперечной заготовки давление в возвратных цилиндрах падает, подпружиненный плунжер опускается и воздействует на переключающий золотник.

Переключающий золотник, на который сверху воздействует плунжер датчика, а снизу — шток вспомогательного сервоцилиндра, 5 подключает полость сервоцилиндра клапана подачи давления от насосно-аккумуляторной станции то к напору, то к сливу.

Однако в известной системе имеется цепь сложных гидромеханических элементов, отличающихся большой инерционностью и низкой надежностью. Определение момента касания поперечиной поковки по падению давления в магистрали возвратных цилиндров существенно снижает устойчивость ее работы из-за упругости рабочей жидкости, заклюf5 ченной в магистрали возвратных цилиндров.

В результате этого из режимов работы прессов исключается холостой и нормальный режим работы, что приводит к повышенному расходу рабочей жидкости и быстрому изно20 су гидромеханических узлов. Наличие на пульте оператора гидромеханического переключателя связано с утечками масла из гидросистемы, что ухудшает условия работы оператора.

692740

56

Формула изобретения

Целью изобретения является повышение производительности пресса.

Это достигается тем, что датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой выполнен в виде датчика скорости подвижной поперечины, бесконтактного датчика положения распредвала главного распределителя пресса и логического устройства, причем вход логического устройства соединен с переключателем режимов работы, датчиком скорости подвижной поперечины и датчиком положения распредвала главного рас- 10 пределителя, а выход — с электромагнитом переключающего золотника.

На чертеже представлена структурная схема системы включения режимов работы гидравлического пресса.

Система включения режимов работы гидравлического пресса содержит источник сигнала 1, который соединен со входом электро-, механического переключателя 2 режимов работы, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой, включающий датчик скорости 3 подвижной поперечины и бесконтактный датчик 4 положения распредвала главного распределителя пресса, логическое устройство 5. Система включения режимов работы гидравлического пресса содержит М также переключающий золотник 6 с электромагнитом, сервоцилиндр 7 клапана подачи давления 8 от насосно-аккумуляторной станции, распредвал 9.

Вход логического устройства 5 соединен ц с датчиком скорости 3 подвижной поперечины, с электромеханическим переключателем

2 режимов работы пресса и с бесконтактным датчиком 4 положения распределительного вала 9. Выход логического устройства соединен с электромагнитом переключающего зо- 3» лотника 6.

Система включения режимов работы гидравлического пресса обеспечивает три режима работы пресса: режим холостого хода, нормальный и форсированный режим. Выбор режимов осуществляется с помощью электромеханического переключателя 2.

При установке рукоятки электрического переключателя 2 в положение, соответствующее режиму холостого хода, на вход логического устройства 5 поступает сигнал от источника 1, запрещающий включение электромагнита переключающего золотника 6. Полость сервоцилиндра 7 соединена со сливом, и клапана подачи давления от насосно-аккумуляторной станции при ходе поперечины вниз не может открываться, а следовательно жидкость из насосно-аккумуляторной станции не будет поступать в рабочие цилиндры пресса. При этом поковка прижимается весом подвижных частей и усилием от давления наполнителя к нижнему бойку.

При установке рукоятки переключателя

2 в положение, соответствующее нормальному режиму, и повороте распредвала в положение, соответствующее движению поперечины вниз, на вход логического устройства

5 поступают сигналы от датчика скорости 3 подвижной поперечины и датчика положения

4 распредвала 9, запрещающие включение электромагнита переключающего золотника

6. Как только подвижная поперечина «сядет» на поковку, сигнал с датчика скорости 3 упадет до нулевого значения и разрешит включение электромагнита переключающего золотника 6. При этом рабочая жидкость вспомогательной системы поступит под поршень сервоцилиндра 7 и откроет клапан подачи давления от насосно-аккумуляторной станции. С момента открытия этого клапана жидкость высокого давления от аккумулятора поступает в рабочие цилиндры и подвижная поперечина совершает рабочий ход.

При перемещении распредвала 9 в положение, соответствующее движению поперечины вверх, сигнал с датчика положения 4 распредвала упадет до нулевого значения, что вызовет отключение электромагнита переключающего золотника 6. Полость сервоцилиндра 7 соединится со сливом, но несмотря на это, клапан подачи давления 8 под насосно-аккумуляторной станцией откроется под действием толкателя распредвала 9, подав жидкость высокого давления в возвратные цилиндры. Подвижчая поперечина пресса совершает обратный ход.

При установке рукоятки переключателя режима 2 в положение, соответствующее форсированному режиму, на вход логического устройства 5 поступает сигнал от источника 1, разрешающий включение электромагнита переключающего золотника 6. При этом рабочая жидкость вспомогательной системы постоянного поступает под поршень сервоцилиндра 7 и клапан подачи давления

8 от насосно-аккумуляторной станции все время поддерживается открытым. Благодаря этому обеспечивается быстрота ковки на форсированном режиме.

Предлагаемая система включения режимов работы пресса имеет повышенное быстродействие и надежна в работе, что позволит машинисту в процессе ковки эффективно манипулировать всеми режимами. В результате этого повысится производительность и будет сэкономлена рабочая жидкость гидравлического пресса. Экономический эффект от внедрения составит, примерно, 20 — 30тыс. руб. в год.

Система включения режимов работы гидравлического пресса, содержащая переключатель режимов работы, датчик соприкосно692740

Составитель О. Финогеев

Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор М. Селехман

Заказ 6335/30 Тираж 8)8 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вения верхнего инструмента с поковкой, переключающий золотник с электромагнитом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, датчик соприкосновения верхнего инструмента с поковкой выполнен в виде датчика скорости подвижной поперечины, бесконтактного датчика положения распредвала главного распределителя пресса и логического устройства, причем вход логического устройства соединен с переключателем режимов работы, датчиком скорости подвижной поперечины и датчиком положения распредвала главного распределителя, а выход — с электромагнитом переключающего золотника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Михеев В. А. и др. Модернизация гидропрессового оборудования, «Машгиз», 1962, с. 31.