Способ получения гипсового вяжущего

 

Сююэ Советских

Социалистических

Республик

И 3 С Б о Е . : Б И И Я г /, у 2

С 04 В 11/02 (61) Дополнительное к пят. сокр-эу (22) Заявлено 021Я72(21 j 1833167/29-33 с прксоедииеккем заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй

- н открытнй (23} Приоритет (5З) тДп 666, 972 (088.8) Опубликовано 05,11.79. Бюллетень HP 41

Дата Опубликования Описания 0 5,2 1 79

{72) Авторы изобретения

Г.О. Григорян, С „C. Карахан як и K. Р . 3 сланян (71) Заявитель Институт . Общей и неср;и:-:.пиеской х-:.г;;, Н Армянской CCP (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИИ Л ГИПСОВОГО В . """ ЕГО да (21 .

Изобретение относктся к технике получения гипсового вяжущего вещества, широко применяемого в строи- ° .тельстве для получения различных конструкций и деталей .

Известен способ получения гипса, ape фосфогкпс . nepepeáàTHB 8%7 кой фаз е в гидротермальных условиях при температуре до 240 С. В качестве регулятора процесса э гипсе«эсе сырье вводят кислоты э количестве

0,2 -0,8В от веса гипса, а поверхностно-активное вещество (например сульфонол) применяют в количестве

0,3 -0,5Ъ (21 .

Недостатками такого способа являются невозможность получения гипса высокого качества из-эа явления высола, недостаточная интенсивность процесса, громоздкость и сложность технологического процесса, включающего очистку и обезвреживание сточных вод, а также коррозия аппаратуры.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения высокопрочного гипса путем дегидратации фосфогкпса в присутствии малеинового ангкдркОднако прочность получаемого вяжущего недостаточна, прк расходе добазкк 0,5Ъ вЂ” прочность 400 кг/см кроме того, большой расход дефициткого и дорогостоящего малеиноэого ан гид i?å:,e недостаточная интенскэ кост:- процесса. (2елью кзсбретенкя является повн10 шенi.å прочности вяжущего .

Г. остаэл &ни ай целE. достигается тем, что способ получения гипсового вяжут,его путем дегидратации фосфсгкпса э прксу-тстэик малеинсодержащего регулятора процесса кристаллизации предусматриэает проведение процесса дегидратации в присутствии калкеьых илк бариевых солей маленковой ккслоты в количестве 0,05-0,1% от веса фосфогипса.

Этот процесс прост в исполнении, обеспечиэает повышение прочности и нормальные сроки схватывания вяжущего (начало 4-6 мин, конец - 1418 мпн, а также обеспечивает подачу тепла пульпе с помощью острого пара, интенсифицирует процесс в 3-4 раза, сокращае — расход регулятора с доведением его до 0,05-0,1% от веса исходного гигса и полностью исключает явление высола, обраэова6З5983

Кол-во

Наименование. добавки доб авох(от вес; роки схватыв ния, мин. ность при ии, кг/см т

Экс зиц ян при постоян, весе гипса,4

Малеинат калия б

20-22 . 200 350-400

l50

0,0» 35

О-05:-::. Ж5 - „ Q.3 4-16 "1-",0 Ме

Смесь малек. н Бт а к али и и барин

0 03 . 3 -) .:.5 ..

) 8-20 18:.: 300

145 40 ФФ

33 .. 440

150 230

3 4

0 1 60

145

0 05 80

Составитель чт.Софина

Редактор XX.Рожкова Техред Н.Бабурка Корректор Ю.Макаренко

Заказ бб96/23

Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская набву д ° 4/5

Филиал ППП Патент", г.ужгород, ул,Проектная 4

-ния .сточных вод "я:коррозию айпаgатуры

Пример, фосфогипс промывают водой при Ж:Т"4:1, и готовят пульпу с Ж:Т=1:1 с добавлением соли малеиновой кислоты (бариевой или калиевой) в количестве 0,05% от веса фосфогипса. Полученную пульпу с помощью центробежных насосов подают а автоклав,--где без предварительной

Выдержки натревают острым паром до, 1

Как видно из таблицы нормальная густота гипса, полученного предлагаемым способом, находится в пределах от 33 да 40, Прн подборе рН ну, .>пы и соответствующего для нейтрализации малеинов(»й кислоты катиона (калий, барий и др,). кожно регулировать как сроки схватывания вяжущего в редалах требований стандарта, так и прочность сжатия при нормальной густоте через сутки oz 160 до 200 кг/см, а при постоянном весе от 300.до 440 кг/см.

Данный способ экономичен и требует для проведения меньших материальных затрат.

Формула изобретения

Способ получения гипсового вяжущего путем дегидратации фосфогипса

-темпера-туры 140-155 С .в течение

45 мин. После автоклавов пульпу филь груют н а ленточном в акуум-фил ьтре, Осадок с содержанием свободной влаги (7-12%) направляют на сушку, которую производят при температуре

100-120 С в трубе-сушилке печи КС или сушильном барабане, работающем по принципу прямотока.

Результаты испытаний полу енного вяжущего приведены в таблице. в присутствии малеинсодержащего регулятора процесса кристаллизации, от ли чающий с я тем, что, с целью новышания прочности вяжущего, дегидратацию ведут в присутствии калиевых или бариевык солей малеиновой кислоты в количестве 0,050,13 от веса фосфогипса.

Источники Информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Строительные материалы, 1971, 50 Р 8t с ° 21 23 °

2,, Гордашевский П.Ф. и др. Технология получения гипса из фосфогипса. †Сборн трудов ВНИИСТРОМ 9 12

M (40), 1968, с. 228-230.(прототип).