Устройство для предотвращения осевого смещения изложницы

 

ОП ИСАНИИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистических

Республик

К ПАТЕНТУ (Н! ) 11онолнительный к патенту (22) 3аявлено 1 0676 (21) 2365553/22-02 (23) Приоритет — (323 18,06,75 (31) 7519037 (38) Франция

3/02! осударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий.74.

88. 8) Опубликовано05.1 179 Бюллетень ¹ 4 дата опубликования описания 08.11.79

Иностранец

Франсуа Цузатц (Франция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Понт-а-Муссон С.A, (Франция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРМЦЕНИЯ ОСЕВОГО

СМЕЩЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦЫ

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям элементов центробежных машин °

Известно устройство для предотвращения осевого смешения изложницы, включающее коронку, s кольцевой канавке которой размещен упор (11.

Недостатком этого устройства является его недолговечность.

Целью предлагаемого изобретения является устранение этого недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что упор выполнен в виде посаженного с возможностью поворота на вертикальный центральный стержень рычага, на концах которого симметрично относительно друг друга расположены поддерживающие ролики. Ролики имеют форму усеченных конусов, оси которых сходятся на продольной оси изложницы,а кольцевая канавка коронки выполнена с трапециевидным сечением, при эт:" боковые стороны коронки имеют тот же наклон, что и образующие роликов.

На фиг, 1 представлен разрез машт ны для центробежного литья; на фиг. 2 — сечение A-A фиг, 1; на фиг. 3 — профиль осевого сечения ко-ронки, вид снизу, Машина для центробежного литья включает в себя картер 1, внутри которого смонтирована с возможностью вращения вокруг своей горизонтальной оси литейная форма 2, края которой пересекают отверстия картера. Картер

1 закреплен неподвижно, а литниковый канал 3 передвигается параллельно оси Х-Х. Литейная форма 2 дополняет-. ся стержнем 4, который. закрепляется внутри расширяющейся части 5 литейной формы и который определяет внутреннюю форму раструба отливаемой трубы 6, обозначенной прерывистой линией, причем стержень блокируется на литейной форме центробежными шпонками 7, Литейная форма располагается на поддерживающих роликах 8 и 9, оси которых параллельны оси Х-Х, причем ролики 9 также являются ведущими роликами, ибо они приводятся во вращение двигателем 10.

Машина имеет устройство 11 осевой поддержки, которое включает в себя коронку 12 и два опорных или упорных ролика 13, Коронка 12 расположена и закреплена вокруг ровного конца 14, противоположного концу с раструбом литейной формы 2, и имеет две щеки

15, соединенные цилиндрическим коль697042 цом так, что образуется кольцеобразная канавка 16 с pBcIIIHpHIoIIjHMcH в радиальном направлении трапецеидальным профилем, и плоскости 17, причем шеки имеют форму усеченного конуса с осью Х-Х . Устройство осевой поддержки, кроме того, включает в себя стержень 18 который закреплен посредством основания 19 внутри картера 1, согласно вертикальной оси У-У, встречая ось Х-Х, и расположен в 10 нормальном положении. На стержне 18 смонтирован с воэможностью вращения поддерживающий рычаг 20, ось которого Z-Z располагается в направлении, перпендикулярном осям Х-Х и У-У, т.е. )$ в поперечном относительно литейной формы, Рычаг 20 имеет два стержня

21, оси которых наклонены в плоскости Z-Е так, что они сходятся на оси

Х-Х и на каждой иэ них может свобод- gg но вращаться один из двух роликов 13.

Расстояние между стержнями 21 стносительно небольшое, такое, что, на. пример, угол между их осями составляет 20 . Оба ролика имеют формУ усеченного конуса, ось которого является осью стержней 21 и KoHóñíàÿ часть которого дополняет конусную часть плоскостей 17 щек коронки так, что может взаимодействовать с ними. Большое основание этих роликов, направленное в радиальном направлении литейной формы, имеет диаметр, меньший например, на 5-103 максимальной ширины в осевом направлении литейной фор- З5 ьы канавки 16 коронки ° Таким образом, вращающийся рычаг 20 имеет возможность относительно небольшого углового отклонения, например около 5 вокруг стержня 18, причем это отклонение ограничено щеками 15 коронки„

QQ

Устройство работает следующим образом.

Когда литейная форма неподвижна ролики 13, насаженные на коронку

12, могут контактировать с плоскостями 17 щек 15 или находиться ;а некотором расстоянии от них — в любом случае рычаг 20 находится в нерабочем положении.

Когда литейная форма 2 приводится во вращение, перед отливкой во время введения и закрепления стержня 4, литейная форма испытывает осевое давление в направлении от раструба к ровному концу. это осевое давление сод- 5= дается рычагом подачи стержня и могло бы даже удерживаться этим же рычагом (He представленным), если бы это могло служить способом фиксирования стержня вместо используемых здесь шпонок 7, Если бы стержень 18 с осью

У-У располагался бы строго в плоскости симметрии коронки, на равном расстоянии от ее щек, если бы литейная форма вращалась бы абсолютно равно- 6 мерно и если бы щеки коронки имели бы абсолютно круглую форму, то щека

15, расположенная со стороны раструба, располагалась бы строго на об1 азуюю х обоих роликов, размещенных с одной и той же стороны относительно оси Z-Z рычага 20,,и последний бы не откидывался. Если же, напротив, щеки коронки 12 сильно деформированы, например в результате частых сборок, разборок и перемещений литейной формы 2, то тогда щека 15, наиболее близкая к раструбу, первая опирается на один иэ роликов, например на тот, что расположен вверху, но это может быть и другой ролик. Тогда рычаг 20 откидывается вокруг стержня

18, и ролик 13, расположенный внизу, упирается в другую щеку, размещенную со стороны ровного конца.

Таким образом, образуется контакт по образующим роликов, которые противаположны друг другу относительно оси Z-Z рычага 20. Также может произойти, что щека 15, наиболее близкая к ровному концу 14, первая контактирует с одним из роликов в результате неравномерности вращения литейной формы или же неправильности формы этой щеки. В таком случае рычаг 20 откидывается в противоположную сторону..

При нормальной работе рычаг 20, который имеет некоторую возможность отклонения, вращается То в одном направлении, то в другом направлении в результате вышеперечисленных неравномерностей, осевого расширения литейной формы и осевых перемещений литейной формы.

Во время вращения литейной формы и отливки литейная форма испытывает осевое давление со стороны чугуна, достигшего стержня, и превышающее его осевое контрдавление блокировки со стороны шпонок 7 или рычага поддержки и блокировки стержня. Литейная форма остается все время в положении упора эа счет одной иэ щек 15 коронки 12 на роликах 13 по контактным образующим. Один из роликов осуществляет осевое реактивное давление упора против щеки 15, тогда как другой ролик осуществляет параллельное осевое реактивное давление на ту же щеку. GGa осевых реактивных давления роликов равны и имеют одно направление, проходя через контактные обраэующие, и уравновешивают давление литейной формы 2, При извлечении только что отлитой трубы литейная форма испытывает осевое усилие тяги. И тогда противоположная щека 15 приближается к роликам 13, в то время как рычаг 20 поворачивается до тех пор, пока оба ролика 13 не обопрутся о ту же щеку 15

697042

Фиг. i противоположную тай, что находится в положении упора.

Преимущества машины, снабженной описываемым устройством осевой поддержки, помимо прочих, следующие.

За счет наличия рычага и двух роликов, взаимодействующих с коронкой посредством щек, имеющих форму усеченного конуса, вне зависимости от несовершенств регулировки устройства при монтаже, вне зависимости от не- 10 равномерного вращения литейной Формы, вне зависимости от возможных деформаций шек коронки и изношенности контактирующих деталей, всегда обеспечивается контакт обоих роликов со 15 щеками по двум контактным образующим.

Следовательно, испытываемая осевая нагрузка равномерно распределяется между обоими роликами, которые способны ее вынести, результатом чего 20 является уменьшение вдвое износа эа счет удельного контактного давления, Благодаря использованию рычага 20 пара сил осевых реактивных давлений абсолютно уравновешена, Формула изобретения

1. Устройство для предотвращения осевого смещения изложницы, включающее коронку, в кольцевой есанаэке которой размещен упор,.о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности устройства, упор выполнен в виде посаженного с воэможностью поворота на вертикальный центральный стержень рычага, на концах которого симметрично относительно друг друга расположены поддерживающие ролики.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чта ролики имеют Форму усеченных конусов, оси которых сходятся на продольной осн изложницы, а кольцевая канавка коронки выполнена с трапециевидным сечением, при этом боковые стороны коронки имеют тот же наклон, что и образуюшие роликов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Черезов A.С. и др. Центробежная маьина для литья напорных труб модели MT-515, Литейное производство, 1970, 9 11, с 15-1б.

Эаг. г

Составитель Г, .Кибовский

Редакттор О. Иванова Тех е Н.Ковалева Ко екто Н . СтеН

Заказ 6593/59 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.

4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4