Устройство к электрохимическому станку для последовательной обработки деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистичвских

Республик п»697291

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.06.78 (21) 2620344/25-08 с присоединением заявки Ме— (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 23 P 1)04

Гасударственный квинтет

СССР па делам нзааретеннй н аткрытнй

Опубликовано 15.11.79. Бюллетень Хе 42 (53) УДК 621.9.

047 (088 8) Дата опубликования описания 25.11.79 (72) Авторы изобретения

Н. Д. Силованов и Ф. Г. Заремба (7l) Заявитель

Московский машиностроительный завод «Коммунар» (54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкам для электрохимической обработки металлов и может найти применение во всех отраслях народного хозяйства при шлифовании, фрезеровании, снятии заусенцев и других видов обработки.

Известен электрохимический станок, который позволяет обрабатывать детали в непрерывном цикле путем последовательной их обработки.. Такой станок представляет собой корпус, на котором в вертикальной плоскости крепится транспортирующий барабан, получающий врашение от двигателя, а электролит подается на неподвижную поверхность электрода-инструмента, относительно которого перемещаются детали. Рабочая поверхность электрода-инструмента устанавливается с плавно уменьшающимся воздушным зазором в направлении вращения барабана. В камеру, образованную электродом-инструментом и наружной поверхностью барабана, подается электролит до заданного давления, при его достижении включается источник технологического тока.

Недостатком этого станка являются его низкие технологические возможности, отсутствие вращения обрабатываемой детали вокруг собственной оси и то, что вся поверхность транспортирующего барабана находится под технологическим напряжением (1).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с приво1ю дом вращения, сменные транспортирующие барабаны с гнездами для крепления деталей, каждое гнездо связано шестернями с его приводом через солнечное"колесо, разделенное на сектора с помощью диэлектрических пластин. Относительно врашаюшегося электрода-инструмента вращается транспорт ируюший барабан с врашаюшимися, в свою очередь, вокруг собственной оси деталями. Совокупность врашения электрода-инструмента, детали и транспортирующего барабана

2Ю позволяет расширить технологические возможности станка, повысить производительность труда и точность обрабатываемых деталей. Для вращения деталей в транспор697291

Формула изобретения

Фие 7 тирующем барабане имеется «солнечное» колесо, разделенное диэлектрическими прокладками на сектора и технологическое напряжение подается на сектор, который находится непосредственно только в зоне обработки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — Л фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на валу 2 которого крепятся сменные транспортирую- 1о щие барабаны 3 (например, для обработки деталей с их вращением), приводную шестерню 4, которая входит в зацепление с «солнечным» зубчатым колесом 5, и которое, в свою очередь, передает вращение гнездам

6 с деталями 7, через зубчатые колеса.

«Солнечное» колесо разделено на сектора 8 с помощью диэлектрических пластин 9. К сектору подходит токоподводящий контакт 10.

Устройство работает следующим образом.

При включении станка начинает вращаться транспортирующий барабан, электрод-инструмент и приводная шестерня оазового приспособления, которая передает вращение «солнечному» колесу, а то, в свою очередь — гнездам. Вращаясь, сектора «солнечногопколеса попеременно соприкасаются с контактом, и поэтому в зоне загрузки плюсовой потенциал отсутствует.

Использование станка позволит повысить производительность труда и точность получаемых размеров и расширить технологические возможности таких инструментов путем сообщения вращения детали и электродуинструменту, что позволит применять электроалмазную и другие виды обработки и обрабатывать детали ступенчатой формы, имеющие ось вращения.

Устройство к электрохимическому станку для последовательной обработки деталей, содержащее корпус с приводом вращения, сменные транспортирующие барабаны с гнездами для крепления деталей, отличаюи7ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, каждое гнездо связано шестернями с его приводом через

«солнечное колесо, разделенное на сектора с помощью диэлектрических пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 254287, кл. В 23 Р 1/04, 1966.

697291

А-А фиг. Z

Составитель Б. Кравецкий

Редактор Е. Зубиетова Техред О. Луговая Корректор Г. Решетняк

Заказ 6841/11 Тираж, 1222 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4