Рабочая жидкость для алмазноэлектроэрозионного шлифования
Союз Советских
Социалистических
Республик
О Л И С А Н И Е (>698745
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-Bv— (22) Заявлено 22.05.78 (21) 2618199/25-08 (51) М К., с присоединением заявки No-(23) Приоритет—
В 23 P 1/!6
Гасударстевнный кеиктет
СССР па делам нэоаретвний н аткрытнй
Опубликовано 25.11.79. Бюллетень Хв 43 (53) УДК 621.9. .048.4 (088.8) Дата опубликования описания 30.11.79 (72) Авторы изобретения
Л. С. Зубатова, А. T..Чаконовицкая, и Э. Я. Гродаинский
Ордена Тру.(оного Красного Знамени эксперимента ыньщ научноисследовательсl.èй институт металлорежущих фц ькдв,"„ (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ )ЛЯ АЛ.ЧАЗНОЭЛЕКТРОЭРОЗИО1-111ОГО
ШЛИФОВАНИЯ
1 — 2
1 — 2
Изобретение относится к процессам шлифования абразивными (алмазными) кругами на металлических связках, в частности к алмазноэлектроэрозионному шлифованию (АЭЭШ) труднообрабатываемых материалов — магнитных и твердых сплавов, жаропрочных и быстрорежущих сталей.
Известна рабочая жидкость для алмазноэлектроэрозионного шлифования на основе водного раствора фосфорно-кислотного натрия (11.
Однако данная жидкость не обеспечивает высокой производительности алмазноэлектроэрозионной обработки и вызывает износ круга вьпце допустимых с экономической точки зрения величин.
Целью изобретения является повышение производительности труда и уменьшение износа шлифовального круга.
Это обеспечивается тем, что в рабочую жидкость на основе водного раствора фосфорнокислого натрия дополнительно введены эти,1енгликоль и поверхностно-активное вещество (ПАВ), при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фосфорнокислый натрий
Этиленгли коль
ПАВ 0,08 — 0,1
Вола Остал ьное.
Результаты эксиериментов показали, что данное соотношение компонентов является опти м ал ьны м.
Введение в состав рабочей жидкости этиленглцколя и ПАВ у.(учшает смазочные свойства, устраняет кристаллизацию солей ц снижает электропроволность среды, что, в свою очередь, приводит к интенсификации электроэрозионных процессов в рабочей зоне, более эффективному сжиганию образуюгцейся в процессе шлифования стружки и вскрытшо рабочих зерен. Следствием этого является более стабильное течение процес 15 са, повышение производительности обработки и уменьшение износа шлифовального круга.
Эффективность применения предлагаемой жидкости состава; вес. %: фосфорнокислый натрий — 2, этиленгликоль — 2, 20 поверхностно-активное вещество — О,1, была проверена при работе на заточном станке мод. ЗЕ624Э. Шлифовались образцы из магнитного сплава ЮНДК34Т6 ло и после термообработки при площади контакта
698745
Составитель T. Юнг
Текред О. Луговая Корректор М. Шарошн
Тираж 1222 Подписное
Редактор Л. Народная
Заказ 7456/14
ЦН И И П И Государственного комитета СССР оо делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал П П П «П аз ент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кр и с заготовкой — 1,25 см . Для сравнения было проведено шлифование в рабочей жидкости, взятой в качестве прототипа
N3 ÐO» — 0,3%, NBNO — 0,25%, вода— остальное.
При шлифовании в предлагаемой жидкости наблюдают повышение производительности на 25 — 28%, а также снижение удельного износа алмазов в 1,5 — 2 раза.
В результате экспериментов установлено, что в качестве повсрх1гостно-активных вен еств могут быпгь использованы соли амина, алкиламина, высших жирных кислот, алкиларилсульфонаты и т. д.
Предлагаемая жидкость может применяться на любых алмазноэлектроэрозионных станках, Формула изобретения
Рабочая жидкость для алмазноэлектроэрозионного шлифования на основе водного раствора фосфорнокислого натрия, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения производител ности процесса и уменьшения износа шлифовального круга, она дополнительно содержит этиленгликоль и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фосфорнокислый натрий 1 — 2
Этиленг1и коль 1 — 2
Поверхностно-активное ве цество 0,08 — 0,1
Воды Ос ra.1 ьное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Попилов Л. Я. Советы заводскому технологу. Лениздат, 1975, № 163, с. 60.
