Установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (6)) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено070б77 (21) 2493313/29)М. Кл.

С 03 В 37/00 с присоединением заявки ¹ —

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 1511.79. Бюллетень И

Дата опубликования описания 18.11

) УДКббб.198 (088. 8) (72} Авторы изобретения

Ю.E Теперман, А.Л. Тутов, Ю.т1. Терехов, A.È. Карпов, 3.P. Нигин и Е.С. Воронин (71} Заявитель

Московский филиал Стромпроект (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО

ИЛИ СТЕКЛОВАТ НОГО KOBPA

Изобретение относится к производству волокнистых материалов и может быть использовано в установках для формования ковров из волокнистого материала типа стеклянного волокна или минеральной ваты.

Известно устройство для формирования стекловатного ковра, содержащее камеру волокноосаждения, приемный транспортер и короб отсоса (1) .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является установка для формирования минераловатного ковра, содержащая волокнообраэователь, камеру волокноосаждения с приемным. транспортером и коробом отсоса с продольными секциями, каждая иэ которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера наклонной стенкой (2).

Пель изобретения — обеспечение возможности получения равномерного по толщине ковра при использовании нескольких волокнообразователей.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для формирования минераловатного или стекловатного ковра, содержащей волокнообразователь, камеру волокноосаждения с приемным транспортером и коробом отсоса с продольными секциями, каждая иэ которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера наклонной стенкой, последняя смонтиро-. вана с воэможностью поворота вокруг нижней ее кромки от привода, связанного с верхней кромкой.

Кроме того, предложенная установка может быть снабжена установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной вставкой с прикрепленными к ее нижним кромкам поворотными планками.

На фиг. 1 изображена установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра, общий вид; на фиг. 2 — короб отсоса вид сверху.

Предложенная установка содержит волокнообраэователь (на чертеже не показан), камеру 1 волокноосаждения в виде установленной вертикально усеченной четырехугольной пирамид, приемный транспортер 2, короб 3 отсоса с продольными секциями 4, каждая иэ которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера

2 наклонной стенкой 5. Причем наклонная стенка смонтирована с возможностью поворота вокруг нижней ее

697408 кромки 6 от привода 7, связанного с верхней кромкой. Кроме того, установка может быть снабжена установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной вставкой 8 с прикрепленными к ее нижним кромкам поворотными планками 9.

Вьботает установка следующим образом.

Волокно, поступающее от волокнообраэователя, пропитывают раствором связующего, и оно поступает в камеру волокноосаждения 1 через входную вставку 8. Из поступающего волокна на приемном транспортере 2 формируют минераловатный или стекловатный ковер так, чтобы получить равномерную

его толщину. Для этого осуществляют регулирование работы короба отсоса 3, т.е. меняют сечение в каждой его секции 4 поворотом стенки 5 вокруг нижней кромки 6, меняя при этом сечение каждой иэ секций короба отсоса, с тем, чтобы обеспечить по всей площади приемного транспортера 2 одинаковую скорость прососа.

Поворот и фиксация стенки 5 осуществляется приводом 7. Отходящие газы из каждой секции короба 3 через патрубки 10 отсасывают дымососом .

Ковер на выходе иэ камерй волокноосаждения 1 подпрессовывают прижимным барабаном 11.

В случае, когда установку снабжают установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной вставкой 8, можно также регулировать подсос воздуха в камеру волокíоосаждения, охлаждая при этом ее стенки с тем, чтобы не допустить прилипания волокон к стенкам камеры.

Регулирование осуществляют поворотом планок 9, прикрепленных к нижним кромкам входной вставки.

Формула изобретения

1. Установка для формирования миtð нераловатного или стекловатного ;овра, содержащая волокнообраэователь, камеру волокноосаждения с приемным транспортером и коробом отсоса с продольными секциями, каждая из которых выполнена со смонтированной между ветвями приемного транспортера наклонной стенкой, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения воэможности получения равномерного по толщине ковра при использовании нескольких волокнообразователей, стенка смонтирована с возможностью поворота вокруг нижней ее кромки от . привода, связанного с верхней кромкой.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена установленной в верхней части камеры волокноосаждения входной

30 вставкой с прикрепленными к ее нижним кромкам поворотными планками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

3S Р 444738, кл. С 03 В 37/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 359239 кл. С 03 В 37/00, 1971.

697408

@ив. 2

Заказ 6867/17

Тираж 556 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r . Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Голубева

Редактор Г. Моэжечкова Техред Н. Бабурка Ксрректор Е. Папп

Установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра Установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра Установка для формирования минераловатного или стекловатного ковра 

 

Похожие патенты:

Питатель // 675009

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх