Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Соввиалмстимескии

Ресаубпии

<в 673619

8 /7 » Qf:

vj / (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 01.12,77 (21) 2548928/29 — 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

t. (51} M. Кл.

С 03 В 37/04

Гввудвретввнньй ввивтвт

СССР во двлам извврвтвний и аткриткй

Опубликовано 15.07.79., Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 19.07.79 (53) УДК 666.1. .036.23 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. М. Сидзикаускас, А, Ю. Скринска и К. К. Эйдукявичус

Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий

"ВНИИтеплоизоляция" (7l) Заявитель (54) ФИЛЬЕРНАЯ ЧАША НЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА

ИЗ СИЛИКАТНОГО РАС11ЛАВА

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к установкам для получения волокна из силикатного рас- плава.

Известна установка для переработки силикатного расплава, включающая фильерную чашу и дутьевое устройство (1).

Недостатком этой установки является неспособность перерабатывать в волокно силикатные расплавы, обладающие высокой вязкостью из-эа перегрева металлической фильерной чаши при температуре выше 1300 С.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава, выполненная в виде. уста новленного с возможностью вращения полого ме. таллического цилиндра с расположенными на его боковой поверхности наружными кольцевыми ребрами переменного сечения и отверстиями (2).

Недостатком такой фильерной чан и является также неспособность перерабатывать силикатные расплавы с температурой выше 1ЗОООC из-эа перегрева и разрушения металла чаши вследствие возникающих центробежных сил от расплава и

"тяжелой" формы ребер кольца.

Цель изобретения — повышение надежности работы фильерной чаши при температуре выше

13000 С

Поставленная цель достигается тем, что фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава, выполненная в виде установленноно с возможчостью вращения полого металлического цилиндра с расположенными на его боковой поверхности наружными кольцевыми ребрами переменного сечения и отверстиями, снабжена дополнительными расположенными на наружной поверхности днища ребрами, а также внутренним слоистым покрытием из огнеупорного газобетона и плотного огнеупора, причем стенки отверстия выполнены из последнего, а ребра— заостренными с отношением тогпнины ребра. у основания к его длине, равным 1:7,8 — 1:8,2, На фиг. 1 изображена фильерная чаша, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A фиг. 1.

Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава выполнена в виде установ67361

4

1300 С, вследствие чего отпадает потребность в применении дорогостоящих редких металлов, Формула изобретения

Фильерная чаша дпя получения волокна из силикатного расплава, выполненная в виде установленного с возможностью вращения полого металлического цилиндра с расположенными на его бо. ковой поверхности наружными кольцевыми ребрамн переменного сечения и отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы чаши при температуре выше

1ЗОООС, она снабжена дополнительными расиоложенными на наружной поверхности днища ребрами, а также внутренним слоистым покрытием из огнеупорного газобетона н плотного огнеупора, причем стенки отверстия выполнены из последнего, а ребра — заостренными с отношением толщины ребра у основания к его длине, равным 1:7,8 — 1:8,2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3775076, кл. С 03 В 37/04, 1973.

2. Заявка Н 2482526/28 — 33, кл. С 03 В 37/О4, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 20

Силикатный расплав по лотку 8 подают на изоляционный слой 7, Под действием центробежных сил силикатный расплав через отверстия 4 формируют в волокна.

Предложенная фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава позволит перерабатывать расплавы с температурой выше

Ь2. 2

UHHH fIH Заказ 4006/23

Тираж 555 Подписное

3 — ленного с возможностью вращения от жестко закрепленного к ней вала 1 стального полого цилиндра 2 с расположенными íà его боковой поверхности наружными кольцевыми ребрами 3 переменного сечения и отверстиями 4.

Кроме того, фнльерная чаша снабжена донолнительными расположенными на наружной поверхймти днища ребрами 5, а также внутренним слоистым покрытием из огнеупорного гаэобетона 6, прилегающего к стальному цилиндру 2 и to плотного огнеупора 7, причем стенки отверстия

4 выполнены из последнего, а ребра 3 н 5 заостренными с отношением толщины ребра 6 у основания к его длине е, равййм 1:7,8 — 1:8,2. для подачи расплава предназначен лоток 8.

Работа фильерной чаши заключается в следующем, Фнльерную чашу приводят во-врал@нее от вала 1, соединенного, с валом электродвигатели (на чертеже не показано),-Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4