Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий

 

< п697480

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик

О П И С А H И -Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3aявлено 03.09.74 (21) 2057644/29-33 с присоединением заявки Рй— (23) Приоритет (51) М. Кд.

С 04 В 41/30

Внумрстелн1Ы1 квинтет

СССР ае лэллм нзебретвннй н етнрытн11

Опубликовано 15.11.79 Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 15.11.79 . (53) УДК би.97. .03555 (088.8) Л, Б. Цимерманис, А. P. Генкин, А. Х. Валеев, . . M. Шикирянский, В, Н, Глухов, Б. М. Выходец и В. Е. Ежов (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский н проектный институт строительных материалов "УралНИИстройпроект" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных изделий конвейерным способом на предприятиях промышлен.и. сборного железобетона, Известны устройства для тепловой обработ5 ки железобетонных изделий, состоящие из щелевых камер с паро-электронагревателями и форм-вагонеток с изделиями, перемещающимися внутри щелевой камеры (1).

Недостатком таких устройств является не10 возможность обеспечения необходимого режима тепловой обработки индивидуально для каждого изделия при изготовлении на одной конвейерной линии конструкций из различных бетонов или различных габаритов, Наиболее близким техническим решением к описываемому йэобретению является устрой. ство для тепловой обработки железобетонных изделий, включающее в себя щелевую камеру с электронагревателями и формы-вагонетки с крышками (21.

Такое устройство позволяет проводить тепловую обработку изделий по индивидуальным режимам. однако изделия, особенно легкобетонные, прошедшие тепловую обработку, имеют высокую влажность и требуют дополнительного высушнвания поверхностей перед их окраской.

Для этого на конвейерах доводки изделий монтируют громоздкие сушильные устройства.

Целью изобретения является обеспечение оптимального режима тепловой обработки.

Это достигается тем, что в устройство для тепловой обработки железобетонных иэделий,. включающем в себя щелевую камеру с электронагревателями н формы-вагонетки с крышками, последние снабжены поворотными заслонками, контактирующими посредством рычагов с направляющими, закрепленными в верхней части камер. Кроме того, для универсальности устройства крышки снабжены поперечными перегородками, закрепленными в пазах бортов крышки с возможностью их перемещения.

Схема устройства предс1авлена на фиг. 1 и 2.

Работа устройства осуществя яется следующим образом.

Форма-вагонетка l (см. фиг. I ) продвигается вдоль шелевой камеры. При поступлении в зону подсушивания рыча(, жестко эакреп697480

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе г.иг. Р

Составитель Б. Перепелицкий

Редактор М. Харитонова Техред Л, Алферова Корректор М. Пожо

Заказ 6869/18 Тираж 702 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 ленный в щелевой камере, упирается в направляющие 3, и поворачивается вместе с заслонками

4 вокруг шарнира 5, При этом пространство, ограниченное крышкой 6, сообщается. с окружающей средой и происходит интенсивное удаление влаги с поверхности изделия.

Параметры (температура, длительнбсть и т,п.) операции подсушивания, а также требуемое ces чение приемов:в крышке определяют опытным путем в зависимости от местных условий производства.

Поперечные перегородки 7 крышки выпол. иены подвижными с возможностью переналадки при изменении номенклатуры формуемых изделий путем замены или перемещения сменной бортоснастки. При этом:.достигается герметизация каждого изделия и исключен вредный сток влаги в пространство между изделиями.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловой обработки желе- эо эобетонных изделий, включающее щелевую камеру с электронагревателями и формы-вагонетки с крышками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения оптимального режима тепловой обработки, крышки вагонеток снабжены поворотными заслонками, контактирующими посредством рычагов с направляющими, закрепленными в верхней части камеры.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что крышки снабжены поперечными перегородками, закрепленными в пазах бортов крышки с возможностью их перемещения.

1. Марьянов Н. Б, Тепловая обработка иэделий на заводах сборного железобетона, М., Стройиздат, 1970, с. 198-206.

2. Патент Великобритании и 1474099, кл. В 5 А, В 28 В,i15/00, 15.07.74 (прототип).