Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий
а 697483
Союз .оветскик
Сециапистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.78 (21) 2621861/29-33 с присоединением заявки И (23) Приоритет—
Опубликовано 15 11-79 Бюллетень М 42
Дата опубликования описания 15.11.79 (51)М. Кл.
С 04 В 43/02 таеИарствекыа каан5твт
Сее1 ае алаи кзебретекк1 к вткрыткй (53) УДК 666,972 (088.8) Ю, П. Горлов, А. П, Меркин, В. Н. Соков, Л. А. Харитонова, Л. А. Имиль и В. А. Бондаренко (72) Авторы изобретения
Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к производству
55троительных материалов, в частности высокотемпературных волокнистых теплоизоляционных
r,"saaé, Известны тенлозвукоизоляционные составы, включающие минеральное волокно, гранулы пенополистирола и связующее 15) ..
По технической сущности наиболее близкой к предлагаемой композиции является композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, вкпючающая золовату, глину, пороипсообразователь и воду при следующем соотнош
- нии компонентов, вес.%:
Зонов ата 13,3-20
Глина 5 — 20
Порообразователь 0,13 — 0,5
Вода 66,1 — 74,87 (2).
В известной композиции в качестве минерального волокна использована золовата, и изделия предназначены для тепловых агрегатов с максимальной температурой 1200 С. Изделия обладают после обжига прочностью при сжатии
3,5 — 9 кгс/см при объемной массе 250 — 400 кг/мз
Воздушная усадка составляет всего 0,1%.
Недостатком известной композиции является повышенная объемная масса изделий.
Целью изобретения является снижение объемной массы и теплопроводности изделий.
Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая минеральное волокно, глину, порообраэователь и воду, дополнительно содержит вспенивающий полистирол при следующем соотношении кбмпонентов, вес.%..
Минеральное волокно 10-15
Глина 10-20
Порообр азователь 0,02 — 0,10
Вода 649 — 7398
Вспенивающийся полистирол 1 — 5
В качестве минерального волокна в зависимости от предполагаемой области применения может использоваться минеральная вата, асбест, золовата, каолиновое и др. волокно. Функцию порообразователя может выполнять, например, сульфанол хлорный. Добавка порообразователя в указанных количествах способствует удержанию компонентов смеси во взвешенном состоянии в процессе изготовления материала и
697483 Таблица 1
Компонент
I J
Каолиновое волокно
Золовата
10 .14
Глина
Порообразов атель
2,5 1
Вода
Свойства. Показатель I I
Объемная масса, кг/мэ
Воздушная усадка, %
0 - 0 Ю
О,1
1 20т1
0 1200 обеспечивает ему равномерную пористость и однородность.
Изготовляют теплоизоляционный материал следующим образом.
Сухую молотую глину перемешивают с бисерным полистиролом, вводят воду с порообразователем и предварительно увлажненное волокно и перемешивают все компоненты смеси в течение 3 мин. Затем смесь формуют и сушат нри 70 — 150 С в две стадии: сначала нагревают до 70 — 100 С при подъеме температуры со скоростью 2 — 5 грал/мин и выдерживают изделия при этой температуре в течение 15 — 45 мин, а затем поднимают температуру до 150 — 200 С и иэделия окончательно высушивают.
Изделия обжигают при 900 — 1200 С (темпера-. тура обжига зависит от вида используемого волокна) .
В процессе сушки происходит вспенивайие бисерного полистирола в керамоволокнистои
2О массе с ее уплотнением, а затем выгорание пенополистирола. В результате образуется материал с волокнисто-ячеистой структурой.
Гранулы вспенивающегося полистирола
Коэффициент теплопроводности при 700 С м ч град
Прочность при сжатии после обжига, кгс/см
Максимальная температура . применения, С
Благодаря введению полистирола,в материале уменьшаются контакты между твердыми частицами, появляются резервные пустоты, компенсирующие деформации при нагревании, а в результате повьппается температуростойкость материала.
Изделия, изготовленные из предложеннои композиции, имеют пониженную объемную ма су и теплопроводность при сохранении достаточно высокой прочности. Усадка изделий также, снижается. Несколько повышается прочность материала благодаря "обжатию" системы во время вспенивания бисера.
Изготовлены и испытаны образцы керамоволокнистой теплоизоляции с добавкой полистирола. Образцы изготовлены по приведенной выше технологии и испытаны в соответствии с общепринятыми стандартными методами испытаний.
В табл.1 приведены составы предлагаемой (1,2 и 3) и известной (4) композиций; в табл.
2 — их свойства.
Содержание в составе, вес.%
2 3 4 — — 15 13,3 — 20
20 15 10 5-20
0,1 0,04 0,02 0,13 — 0 5
64.9 68,46 73,98 66,1 — 74,87
Таблица 2
200 310 380 250 — 400
0,13 0,14 0,15 0,15-0,17
3,5 8,0 14 3,5--9,0
Минеральное волокно
Глина
Порообразователь
Вода
Вспенивающийся полистирол
l0 — 15
10-20
0,02 — 0,010
64,9 — 73,98
1 — 5
Составитель Э. Бегляров
Редак,ор Г. Мозжечкова ТехредЛ. Алферова
Корректор М. Пожо
Заказ 6869/17 Тираж 702
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий
1) 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, введение в композицию для изготовления керамоволокнистой теплоизоляции. гранул пенополистирола позволяет на 20% снизить объемную массу, на 3 — 7% теплопроводность при повышении прочности на
20 — 35% (при одинаковых объемных массах) .
Расход дорогого и дефицитного высокотемпературного волокна на 1 м снижается в среднем на 3 — 5%.
Экономическая эффективность изобретения обусловлена снижением расхода минерального волокна, повышением эксплуатационных характеристик теплоизоляции.
Изобретение может найти применение при изготовлении теплоизоляции для строительных конструкций, тепловых промышленных агрегатов и т. д.
Формула изобретения
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая минеральное
697483 ь волокно, глину, порообразователь н воду, о тличающаяся тем,что,с целью снижения объемной массы и теплопроводности изделий, она дополнительно содержит вспенивающийся полистирол при следуюгцем соотношении компонентов, вес.%:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 499251, кл. С 04 В 43/02, 1974.
2, Авторское свидетельство СССР N 570575, тО кл. С 04 В 43/02, 1976
