Раствор для катодной обработки тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий

 

Щ,тГН -, ОП И САНЙ-Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

< и 697552

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено301276 (2!) 2436327/23-02 (51)AA. Кл.

С 09 К 13/06

С 25 F 1/08

С 25 D 3/54

С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ КоГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК621.9. .047.7(088 ° 8) Опубликовано 15.1179. Бюллетень Но 42

Дата опубликования описания 17.11.79 (72) Авторы изобретения

Д. И. Белый, Ю. П. Ипатов, P С. Петрова и A . .В. Рычагов (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ КАТОДНОЙ ОБРАБОТКИ ТУГОПЛАВКИХ

МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

П ОКРУГ ИЙ

Изобретение относится к электрох имич еской об раб отк е металлов, в частности к катодной обработке (удаление окислов) тугоплавких металлов (ванадий, ниобий и тантал) перед нанесением гальванических покрытий (медь, олово и индий) .

Известен водный раствор для катодной обработки металлической поверхности, например нержавеющей стали, перед нанесением гальванических покрытий, содержащий фтористоводородную кислоту. Процесс ведут при плотности тока 10-300 A/äì в течение 0,1 с

1 мин (1) . 15

При катодной обработке тугоплавких металлов в водных растворах происходит лишь частичное восстановление поверхностных окислов и наблюдается значительное наводораживание этих металлов, что препятствует образованию гальванического покрытия с высокой адгезией иэ-за разложения и хрупкости гидридов металлов. Обработка тонкой ленты сопровождается при этом ее деформацией и растрескиванием. Проведенные исследования механической прочности ванадиевой ленты толщиной

100 мкм показывают, что после обработки ее в известном растворе разруше- ЗО ние происходит уже при однократном перегибе на 180 С. Катодная обработка ниобиевой, танталовой и ванадиевой ленты толщиной 15-20 мкм в известном растворе сопровождается практически мгновенной ее деформацией и последующим растрескиванием.

Известен раствор для электрохимической анодной обработки ниобия, содержащий 10-15Ъ-ный водный раствор бромистого калия (2).

После указанной обработки не уда лось получить сплошных покрытий меди, олова и индия, что, по-видимому, связано с присутствием на поверхности продуктов анодного растворения, препятствующих электрокристаллизации металлов °

Наиболее близким к изобретению является раствор для катодной обработки тугоплавких металлов (тантала) перед нанесением гальванических покрытий (никеля), содержащий фтористоводородную кислоту и органический растворитель (метиловый спирт) . Раствор содержит также соляную кислоту (3).

Исследование наводораживания ванадиевой ленты показывает, что при обработке в известном растворе в течение 2-30 мин происходит охрупчив .

697552 ние образцов эа счет наводораживания, в связи с чем они выдерживают не более

1-4 испытаний методом гиб с перегибом на 180 . После 2-х минутной обработки в этом растворе на поверхности. ниобия, тантала и ванадия формируются несйлошные неравномерные по", крытия олова, меди и индия, легко стирающиеся с основы. Удовлетворительные покрытия формируются лишь при продолжительности обработки 30 мин. Однако в этом случае гальванические осадки имеют несплошной (порошковый, стирающийся с основы) подслой 0,5мкм и они неоднородны по толщине. Медные покрытия на ванадии имеют локальные вспучивания ° Кроме того, известный

15 раствор содержит токсичный компонентметиловый.спирт.

Цель изобретения — повышение адгезии покрытия с основой и производительности процесса, а также снижение нанодораживания металла основы и токсичности раствора.

Для достижения поставленной цели раствор дополнительно содержит бромистый калий и ОП-10 (полиэтиленгли- 25 колевый эфир высокомолекулярных алкилфенолон), а в качестве органического растворителя — вещество, выбранное из группы, включающей этиленгликоль, пропиленгликоль и глицерин, при 30» следующем соотношении компонентов с

Фтористоводородная кислота (40-100%-ная),r 80-450

Бромистый калий,г 25-50

ОП-10, г 0;5-1,5 35

Вещество, выбранное из группы, включающей этиленгликоль, пропиленгликоль и глицерин, л, до 1, 40

Катодную обработку рекомендуют проводить при плотности тока 2-5A/äì г в течение 1-2 мин при комнатной температуре.

Электролит готовят следующим образом.

В органическом растворителе раст-. воряют фтористоводородную кислоту, затем в полученную смесь вводят бромистый калий и ОП вЂ” 10.

Плавиконую кислоту вводят в раствор для травления и удаления с по- верхности окисных пленок, бромистый калий — в качестве активирующей добавки, ускоряющей травление окислов и повышающей электроповодность ðàñòвора, ОП-10 — в качестве поверхиостноактивной добавки, эмульгирующей графитовые и жировые загрязнения и стабилизирующей работу раствора в их присутствии, этиленгликоль, пропи-, 6() ленгликоль или глицерин — в качестве Растворителя, для понижения обратимой поверхностной работы на границе металл-раствор, способствующего удалению жироных загряз нений с пон ерхности, а также уменьшению скорости нанодоражинания и коррозии металла подложки.

Для осаждения гальванических покрытий меди, олона и индия используют следующие электролиты, г/л:

Сернокислая медь 145

Пирофосфат калия 800

ОП-1 0 1

Гидраэин хлористов одородный 40 при плотности тока 1 А/дм и комнатной температуре (20-25 C), Олово двухлористое 40

Соляная кислота 0 5

Фтористый натрий . 50

Хлористый натрий 5 !

Желатина а

1 при плотности тока 1,5 A/äì и комнатной температуре, Сернокислый индий 70

Сульфат натрия 10 при плотности T QKa 1,5 A/äì, комнатной температуре и РН = 2,2.

Покрытия иэ указанных электролитов осаждают толщиной 0,5-7 мкм на ленты из тугоплавких металлов толщиной

15-20 мкм.

Адгезия покрытия с основой определяется двумя методами.

I. Метод гиб с перегибом при изгибе на 180 и радиусе кривизны

30 мкм.

П. Метод термоудара. Образцы попеременно погружают в жидкий азот (температура 77 К) и этиловый спирт (температура 298 К), контролируют появление локального;. вспучивания медных и оловянных покрытий и определяют число термоударон, необходимых для его возникновения. 1ак, в известном растворе медное покрытие на ванадии выдерживает 1 термоудар, на ниобии 18-22, а на тантале 16-20, оловянное покрытие на ванадии выдерживает 2 термоудара, на ниобии и тантале 1.

В то же время при обработке н предлагаемом растворе медное покрытие на ванадии, ниобии и тантале выдерживает больше 50 термоударовг а оловянное покрытие от 6-9 до 25.

При испытании методом гиб с перегибом разрушение металлических покрытий, осажденных на обработанную поверхность в предлагаемом растворе, происходит после 5-6 кратного изгиба (покрытие индием), 6-7 кратного изгиба (покрытие оловом) и после 10-12 кратного изгиба (покрытие медью) .

Изобретение проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице.

697552

Состав раствора, режим и результаты обработки

Примеры

Т

450

330

40%-ная, r

100%-ная, r

Бромистый калий, r

ОП-10 r

Этиленгликоль

Пропиленгликоль

37

1,5

0,5

До1л

До1л

До1л

Глицерин 1

Плотность- тока, A/äì

3.,5

1,5

Продолжительность, мин

Металл основы

Ванадий

Тантал

Ниобий Медь Олово Индий Медь Олов Медь Олово

Покрытие

Адгезия по методу гиб с перегибом, число гибов

6 12

Адге з и я по методу т е рмоударов, количество ударов

7 50

Формула изобретения

Подписн ое

ЯНИИПИ Заказ 6547/9

Тираж 758

Филиал- ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фтористоводородная кислота

Таким образом, предлагаемый раст 3 вор высокопроизводителен, не содержит токсичных компонентов.

Использование предлагаемого раствора позволяет получать светлые, плотные мвлкокристаллические осадки оло- 4р ва, меди и индия на ниобии, тантале и ванадии, обладающие хорошей адгезией к осйове.

Раствор для катодной обработки тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий, содержащий фтористоводородную кислоту и органический раотворитель, о т л и ч а ю:шийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия с основой и производительности процесса, а также снижения наводораживания металла ос- Б новы и токсичности раствора,он дополнительно содержит бромистый калий и ОП-10 (полиэтиленгликолевый эфир высокомолекулярных алкилфенолов), а в качестве органического растворйте.ля — вещество, выбранное из группы, включающей этиленгликоль, пропиленгликоль и глицерин, при следующем соотношении компонентов:

Фтористоводородная кислота (40-100%-ная}, r 80-450

Бромистый калий, г 25-50

ОП-10, г 0,5-1,5

Вещество, выбранное из группы, включающей этиленгликоль, пропилен гликоль и глицерин, л До 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Великобритании Р 1301673, кл. С 7 В, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 262296 кл. В 23 P 1/16, 1968.

3. РЖ Химия . Технология неорганических веществ. 1969, 9 6, реферат 6Л 369.

Раствор для катодной обработки тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий Раствор для катодной обработки тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий Раствор для катодной обработки тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к электролитическому нанесению покрытий из водных растворов, в частности к электролитическому осаждению молибдена из водных растворов электролитов

Изобретение относится к способам электрохимического нанесения покрытий и может быть использовано в практике вольтамперометрических измерений для изготовления электрохимического датчика для определения концентрации восстанавливающихся веществ и ионов, в частности для контроля содержания тяжелых металлов и кислорода в объектах окружающей среды, пищевых продуктах и т.д
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано при нанесении покрытий из индия
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано при осаждении тантала на изделия из меди и медных сплавов

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для получения функциональных покрытий на основе молибденового покрытия, а также в ювелирном деле для замены платины

Изобретение относится к области получения тонких пленок, а именно к способам обработки стальных деталей для повышения их износостойкости

Изобретение относится к гальваностегии, в частноcти к электролитическому осаждению висмутовых покрытий
Наверх