Способ обогащения каолинов и глин
Союз Советскин
Сом(иалмстичесиин
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (((,698654 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)M. Кл. (22) Заявлено 26.1 2.77 (21) 2559229/22-03 с присоединением заявки ре (23) Приоритет
Опубликовано 25.11.79. Бюллетень Рй 43
Дата опубликования описания 25.11.79.
В 03 В 1/02
Веударственныб кемнтет
СССР аа лелем нзобретеннй и етнрытнй (53) УДК 622.7. .061.1 (088 8) B. B. Клячин, P. Л. Габдулхаев, Л. П. Воронин и Я„Д. Попов (72) Авторы изобретения
Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр"
Министерства черной металлургии СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБОГАШЕНИЯ КАОЛИНОВ И ГЛИН
Изобретение касается обогащения минерального сырья и относится к технологии получения гомогенизированных обогащенных каолинов и глин в гранулированном виде, которые могут использоваться на каолино- и глинообогатительных фабриках, в керамической, бумажной, химической и других отраслях промышленности.
Известен способ обогащения каолинов и глин в присутствии реагентов ионизителей вязкости, создающих условия для быстрого роспуска сырья в водной cpel1e и последующего разделения суспенэий по крупности (11..
B качестве пептизаторов обычно применяют натриевые или калиевые соли неорганических кислот, например, жидкое стекло, фосфаты, едкий натр.
Недостаток такого способа обогащения заключается в сложности процесса обогащения и высоких дополнительных затратах в переделе обогащения.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ обогащения каолинов и глин, включающий дробление, дезинтеграцию в водной среде в присутствии пептизатора— жидкого стекла с кремниевым модулем
2-3,5, классификацию пульпы по крупности и обезвоживание f2j.
Недостатки этого способа обогаще.10 ния заключаются в сложности процесса обогащения, обусловленной необходимостью подогрева пульпы в операции дезинтеграции острым паром до 40о
60 С, вызывающей дополнительные эа15 траты в переделе обог щения, высокий расход жидкого стекла, обусловленный необходимостью создания рН среды до 9,5-10 и выше, который приводит к осаждению его на внутренних стенках трубопроводов, насосов и обогатительного оборудования, Цель изобретения — повышение извлечения алюмосиликатов.
Составитель Т, Гончарова
PegQKTop Д, Дашттова Техред М, Кслемещ Корректор И, Михеева
3аказ 7 т 26/8 Тнрягк 681 Подписное т1НИИПИ Государствет»того комитета СССР до делам изобрететтий и открытий
3 ("а3 Г.", Мо;.-,"вд iI(,," 5 Ра,ттттс;, яя таг д 4/
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектття, 4
Это достигается за счет того, что в дезинтеграпию дополнитель»о вводят натриевые или аммониевые соли гуми-новых кислот.
Способ осуществляют следующим об.. разом. Исходный матер»ал крупностью
200/250/-О мм подсушивают до влаж.. ности 3-10%, дробят подсушенный материал go 25/12/-0 мм, дези»тегрируют дробленое сырье в водной среде при содержании твердого не ниже 4070% с температурой около 20 С в присутствии пептизаторов — жидкого стекла и высокомолекулярных соеди»еннй йатриевых или аммониевых солей гумн»овых кислот, классифицируют пульпу по крупности с получе»ием тотгкодисперс»ого каолиновогo нли ггптттяттого ко»це»трата в виде сустте»зни с содержанттем твер--. дого 33-60 ь ц верхним пределом кру»-ности частттц 0,056 мм„обезгтоживают суспензито концентрата ра спьтлительной сушкой go BJIH )tr»oc"...H 5- 1 5 oi) К 0»rro» трат после сушки получают в виде сьтпучей гранул»рова»ной массы с содер. — . жанием класса ме»ее 0*056 . тм B пре-делах 0,5-1,5%.
Введение натриевых илн яммс»»евых солей гуминовых кислот n;.: -зтштегра-ЦИЮ ПОЗВОЛЯЕТ ПОЛУ"ттттЬ ВЬтOO!»:O К чествеьнто-ко.тичестветн :т е пока за тели
8654 сбогатгтеттття; извлечение Л,т Г1 B каоли»овый концентрат (фугат) поттт,тсилось
»а O,Pi".,, n содержа»ие Л О в конце»трате на 0,7 4, расход реагентов сократился в 2 раза. Технологический процесс обогащения упрощается за счет использования подогрева суспензии до о
40-60 С в операции дезинтеграпии.
Фор мула и зобр етения
Способ обогащения каолинов и глин, включающий дробление, дезинтеграцию в водной среде в присутствии пептизатора — жидкого стекла с кремниевым модулем 2-3,5, классификапию пульпы по крупности, обезвоживание, о т л и. а ю шийся тем, что, с целью
IroBûøoíèë извлечения алюмосиликатов, в дезинтеграцию дополнительно вводят патриевые или аммониевые соли гуми»овых кислот.
Источники информации, 25 при»ятые Во внимание при ексцертизе
1. Голабурда А. Ф. и др. Производ ство каолина. М.„"Госстройиздат", т 958, с. 14-21.
2, Авторское свидетельство СССР а тк "- 26385 кл. В 03 В 1/02, 1974
/, . \ т прототттп т.
