Устройство для гибки профилей с растяжением

 

Союз Советских

Социалистимвских

Рвслублик

М АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.77 (21) 2446208/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 2! D 7/03

Государственный нюннтет

СССР па делам нэоаретеннй н еткрытнй

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 10.12.79 (53) УДК 621.981..1 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. Н. Добреля и Ф. В. Киров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ С РАСТЯЖЕНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного материала, и может быть использовано в заготовительноштамповочных цехах машиностроительных предприятий.

Известны устройства для гибки с растяжением профильного материала, содержащие монолитную оправку, по которой изгибается заготовка, зажатая концами в зажимах.

Недостатком устройств является передача сил трения между заготовкой и оправкой, возникающих при растяжении изогнутой заготовки, на ее зажимы через саму заготовку. Это приводит к неравномерному ее растяжению по длине и переменной по длине величине пружинения.

Известно устройство для гибки профилей с растяжением, содержащее оправку, выполненную из основания и сопряженного с ним секционного обода с рабочим контуром. Секции обода установлены на осях пластинчатой цепи, связанной с зажимами заготовки.

Такое устройство позволяет передать на зажимы заготовки силы трения между заготовкой и секциями обода через пластинчатую цепь и обеспечить равномерное растяжение заготовки по длине.

Целью изобретения является снижение стоимости составной оправки за счет повышения ее универсальности.

Это достигается тем, что основание оправки выполнено переналаживаемым с фиксацией настроенного контура легкоплавким !

О заполнителем.

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 — радиальный разрез по А — А фиг. 1.

К плите 1, закрепляемой на столе профилеобтяжного станка, осями 2 присоединены рейки 3 с продольными направляющими Т-образного сечения. К торцам реек прикреплены угольники 4, препятствующие отрыву реек 3 от плиты 1. Винтами 5 рейки стопорят в требуемом положении на плите.

В направляющих реек3 установлены упоры 6, выполненные в виде угольника. На нижнеи горизонтальной части каждого упора 6 выполнены Т-образные направляющие и резь698694

3 бого!! о в,::;с ие дл.-. ходового винта 7, закре!1л.!е:"!с! o с «Озмсжностью Вращения махо«-ш;",м 8 «y! o. !«HHHe 4. На нижней чэс-: упора 6 установлень! винты 9, конусные головки которых кольцами 10 под деистВием Винтов На чертеже не показаны), прижаты к упору 6. Аналогично винты 11 кольцами 12 прижаты к планке 13. На одном и= ": нтов 9 и 1 резьба правая, на другом— левая и вместе с гайкой 14 они образуют

TBI-!iДем. ! !.».анка 13 содержит продольныи и,.!3, В

15 (;; иг. 2), и отверстия для присоедичения пал,II«ми 16 ребра 15 к планке 13. К ребрам 15 приварены с обеих сторон ушки 17 пласrH гь! 18 и 19. На наружных торц-", ребер l5 в шолнены пазы, в которых рэ:Ii$ м:- I:;å га и выдерживается за боковые кромки ввер су и внизу стальная лента 20. K ушкам 17 присоединены осямч плоские однозвеtiíûå 21 и двухзвенные 22 стяжки (см.

Лиг. 1)!.

36

Ж!!! н !е торцы стяжек 21 и 22 образуют малый зазор с пластинами 19. Л,ва соседних ребра 15 (см. фиг. 2) двухзвенная стяжка 22. лент-. 20 и пластины 18 и 19 образ.,",. т «короб», который заливается легкоплавк!!м заполнителем (например, сплаВом

2$

Буда) . Заполнитель после затвердевания д лает «короб» геометрически неизменяемы.";. Крайние оебра 15 выполнены без вырезов, средние же ребра 15 и стяжка 21 имеют Э о:-ив, посредством которых заполнитель соед!!Няет (помимо стяжек 21 и 22) соседние

«коробы». Конструкция, состоящая из ряда коробов, заполненных заполнителем, представляет собой как бы единое твердое тело.

Н;жн-.,ÿ часть ребер 15 выполнена удлинен:,юй i аружу и к ней приварены пластин3$ ки 23 с буртом 24, образующие снаружи от

:!cI:T«! 20 вдоль ее длины прерывистый желоб.;-!а верхних торцах ребер 15 выполнены !-Образ!!ые направляющие 25 и ушки 26, к которь|м осями присоединены с возмож- р

НО! гь!о поворота скобы 27.

Поло;кение нижнего конца скобы 27 по высоте регулируется ее поворотом на оси пр I:åpåä«HæeíHH Iio направляющей 25 фикс""Topà 28. Скоба 27 проходит сквозь прорезь ф!Пксатора 28, причем нижняя закруг- "

4$ леннж : кромка прорези расположена выше оси поворота скобы 27 и при перемещении фиксатора 28 по направляющей 25 скоба 27 поворачивается. Скоба 27 в заданном положении стспорится винтом 29.

$O

Обод оправки с рабочим контуром состоит нз секций 30, соединенных пластинчатой цепью 31. Вкаж,дой секции 30 выполнено

Одно отверстие, в которое входит палец 32 епи 31 Нижние пластины цепи 31 опирают- $$ ся на пластинки 23, а бурты 24 пластинок ограничивают перемещения пластин цепи оТ ленты 20. Перемещение верхних пластин!!1 цепи 31 от ленты 20 ограничивается скобами 27. Отверстия во внутренних пластинах цепи 31 выт!Олнены продолговатыми, в наружных — круглыми, разными диаметру пальцев 32. За счет продолговатости отверстий во внутренних пластинах цепи 31 е. шаг может изменяться. Заготовка 33 закрег лена концами в зажимах 34. К ушкам 35 зажимов 34 присоединяются при растяж-нии заготовки 33 и крайние. звенья цепи 31.

Подготовка оправки к работе ваполняется следующим образом. Удалением «лишних внутренних ребер 15 составляют суммарную длину коробов, соответствующуio длине детали. Лишние ребра 15 удаляются при вынутых из ушек 17 осях. Депочку коробов ребрами 15 устанавливают в пазы планок 13 и .присоединяют к ним !!альцап!и 16. В пазы на торцах ребер 15 устанавлива;-:,. ленту 20

Секции 30 обода оправки соеди.-.яют со звеньями цепи 31 и устанавлива!От нижними пластинами цепи 31 в желоб, образованный пластинками 23 с буртами >4. Перемещением фиксаторов 28 подводя:. н:-.жние кромки скоб 27 к секциям 30 и винтами 29 стев порят это положение. Вращением гаек 14 настраивают необходимое расстояние от плиты 1 до секций 30. Вращая маховики 8, перемещают упоры б с ребрами 15 и настраивают заданную кривизну рабочего конт.ра секций 30. Ыаг звеньев цепи 31 при этом должен быть макси., ал-:-::=: .. Кривизну рабочего контура настраива!От по шаблону. Затем заполняют коробы легкоплавким заполнителем. После его затвердеванич оправка готова к работе.

При изгибе заготовки 33 секции 30 сдвинуты до взаимного соприкосновения (шаг цепи 31 при этом минимальный) . После окончания изгиба крайние звенья це 31 присоединяют к ушкам 35 зажимов 41 и Выполняют калибровку изогнутой:аготовки 33 растяжением до увеличения длины изогнутой заготовки до величины, соответствующей длине цепи 31 при наибольшем шаге.

После чего деталь освобожда от из - ажи !Ов и снимают с оправки. Крайние звенья цепи 31 отсоединяют от ушек 35 зажимов 34, и зажимы 34 возвращают в исходное положение.

Применение устройства позволит при

86IcoKoH TotIHocTH формообразования cHiiзить его стоимость за счет универсального переналаживаемого основания.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки профилей с растяжением, содержащее зажимы заготовки и плиту с оправкой -.Остоящей из основания и сопряженного с ним обода, рабочий контур которого выполнен в виде подвижных секций, установленных на осях пластинчатой

698694 цепи, связанной с зажимами, отличающееся тем, что, с целью снижения стоимости устройства за счет повышения универсаль--ности оправки, основание последней выполнено в виде радиальных реек с продольными ребрами, связывающих их передвижных упоров и планок и присоединенных к ребрам нахлестывающихся пластин, гибкой ленты и пластинчатых стяжек, образующих между собой полость, заливаемую перед гибкой легкоплавким заполнителем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 1е что к-:.кдая пара ребер соединена двумя стяжками, одна из которых однозвенная, а другая — двухзвенная, выполненная с возможностью складывания.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оправка снабжена винтовыми дом15 кратами, закрепленными одной стороной на передвижных упорах, а другой — на планках.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что нижняя часть ребер выполнена выступающей и снабжена жестко закрепленными горизонтальными пластинами с буртами, образующими желоб для размещения нижних пластин цепи, а верхняя часть ребер снабжена шарнирно установленными скобами.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что верхние кромки ребер снабжены направляющими с фиксаторами и установочными винтами, служащими для перемещения и изменения наклона скоб.

Редактор Л. Народная

Заказ 7135/11

Составитель Е. Чистякова

Техред О. Луговая Корректор М. Вигула

Тираж 1034 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4