Устройство для огневого обезвреживания горючих жидких отходов

 

1 г из .З Г, . петен.но.> . „,„..„ б < . ио е:.а 4, (д, ОПИЮ

ИЗОБР

К АВТОРСКОМ (61) Дополнительное (22) Заявлено 20.07.7

Союз Советских

Социалистических

Республик (и> 699288 (51) . Кл.2

Г 23 С 7/04 с присоединением

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 628. 54, (088.8) Опубликовано

Дата опублико (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя В.Л. Гудзюк, В.И. Бахирев, Б.Л. Шелыгин и М.Н. Бернадинер (71) ЗаяВИтЕЛЬ Ивановский энергетический институт им. B.È. Ленина (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ГОРЮЧИХ ЖИДКИХ ОТХОДОВ

Такая конструкция устройства способствует дроблению крупных капель, генерируемых слоем и возвращению части отхода в слой„ в виде стекающей пленки. установленный в нижней части экран позволяет исключить срыв стекающей пленки высокоскоростным потоком газа и вынос в зону горения крупных капель.

Изобретение относится к области огневого обезвреживания горючих жидких отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы, и гложет быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с использованием нефтепродуктов, а также на предприятиях нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Известны устройства для сжигания горючих жидких отходов, содержащих твердые частицы (1).

НедЬстатком известных устройСтв является сложность подачи отходов и неначежность их работы при обезвреживании отходов, содержащих механические примеси.

Известно устройство для слоевого огневого обезвреживания горючих жидких отходов, которое включает корпус с ванной барботажа и барботажной решеткой и сопла вторичного воздуха (2).

Недостатком устройства является невозможность организации в нем непрерывного, высокофорсированного сжигания, ненадежность и не полнота выгорания горючих жидких отходов, содержащих твердые крупнодисперсные частицы, вследствие неудовлетворительной подготовки забалластированных твердыми частицами жидких отходов к сжиганию

Цель изобретения — повышение эффективности процесса обезвреживания жидких горючих отходов, содержаших твердые крупнодисперсные частицы— достигается тем, что устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов, содержащее корпус с вачной барботажа и барботажной решеткой и сопла вторичного воздуха, снабжено соплами подачи высокоскоростного газового потока, размещенными между соплами вторичного воздуха и барботажной ванной, а противоположная их размещению стенка корпуса выполнена вогнутой и снабжена экраном, установленным в нижней ее части.

699288

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства, Устройство включает в себя ванну барботажа 1 с .барботажной решеткой

2, патрубок 3 для подачи отходов в ванну, воздушный короб 4 для подачи барботажного агента в слой и отходов, сопла 5 вторичного воздуха, камеру 6 сгорания.

Между соплами вторичного воздуха и барботажной ванной раэмешены сопла 7 высокоскоростного газового потока, а противоположная их размещению стенка корпуса 8 выполнена вогнутой, перед ней установлен экран 9.

Предлагаемое устройство работает следующим образом, через патрубок 3 в ванну барботажа 1 поступает горючий жидкий отход, содержащий Tàåð å круннодисперсные частицы. Из воздушного короба 4 через отверстия барботажной решетки 2 в слой отходов по- >О ступает барботажный агент, прохождение которого сквозь слой отходов приводит к выносу в надслойное пространство капель широкого фракционного состава (Π†10 мкм), содержащих 25 твердые крупнодисперсные частицы. Высоту сепарационного пространства принимают такой, чтобы к фронту горения подходила топливно-воздушная смесь с каплями не превышающими 250-400 мкм. 3р

Содержащие твердые крупнодисперсные частицы капли размером 400-. 4000 мкм, которые не могут самостоятельно преодолевать сепарационное пространство при указанном гидродинамическом ре- 35 жиме, дробят в высокоскоростном потоке газа, подаваемом в сепарационное пространство из сопла 7.

Образующиеся в результате дробления мелкие капли становятся транспортируемыми в указанных условиях и выносятся в зону горения. Часть крупных частиц, не раздробленных в высокоскоростном потоке газа, разгоняется в нем и дробится в результате удара о поверхность вогнутой стенки 8.

При этом оставшаяся на поверхности часть отхода возвращается. в слой по поверхности вогнутой стенки 8 в виде стекающей пленки.

Так как в нижней части вогнутой стенки,8 толщина пленки отхода будет максимальной, то для исключения срыва с ее поверхности крупных капель и выноса их в зону горения высокоскоростным потоком газа, нижнюю часть вогнутой стенки 8 защищают экраном 9.

Использование устройства позволит надежно, эффективно и непрерывно сжигать при высоких удельных тепловых напряжениях горючие жидкие отходы, содержащие твердые крупнодисперсные частицы.

Формула изобретения

Устройство для огневого обезвреживания горючих жидких отходов, содержащее корпус с ванной барботажа и барботажной решеткой и сопла вторичного воздуха, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса обезвреживания жидких горючих отходов, содержащих твердые крупнбдисперсные частицы, оно снабжено соплами подачи высокоскоростного газового потока, размещенными между соплами вторичного воздуха и барботажной ванной, а противоположная их размещению стенка корпуса выполнена вогнутой и снабжена экраном, установленным в нижней ее части..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Беспамятнсв Г.П. и др. Термические методы обезвреживания промышленных отходов,- Химия, Л., 1969, с 35-58 °

2. 7.вторское свидетельство СССР

Ф 330304, кл. F 23 D 5/02, 1970.

699288

Тираж 649 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушакая наб., д. 4/5

Заказ ;199/41

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Лепахина редактор И, Прошина Техред С.Мигай Корректор Г. Назарова