Устройство для приготовления строительного раствора (или бетона) и подогрева его

 

Класс 80а, 7, СССР № 71263

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 М .,г. 1 . г1! ."1:. i э

М. Л. Канторович

Устройство для приготовления строительного раствора (или бетона) и подогрева его

Заявлено 11 сентября 1945 года в Народный комиссариат по строительству за № 2727 (340173) Опубликовано 30 июня 1948 года

Предлагаемое согласно изобретению устройство для приготовления строительного раствора (или бетона) и подогрева его состоит из шнековой мешалки с жаротрубным водогрейным котлом и ковшевого элеватора для загрузки материалов в смесительный барабан. Устройство передвижное и монтируется на санях (или тележке) 4.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез предлагаемого устройства, на фиг. 2 — его продольный разрез, на фиг. 3 — вид спереди, на фиг. 4— вид сверху.

Жаротрубный водяной котел имеет форму прямоугольной коробки и состоит из трех основных частей: базы котла (топливника 2), средней части (собственно котла 1) и верхней части (огневой коробки 3) с расширительным баком 5 и люками для прочистки труб. В днище средней части вмонтированы жаровые трубы, между которыми находятся смесительные барабаны б. В топочном пространстве устанавливаются водонагреватели 9 (типа экономайзера). Боковые поверхности топочной коробки обкладыва ются огнеупориым кирпичом, во избежание прогара металлических стенок. Конструкция топки обычна и дает возможность, в зависимости от рода топлива, увеличивать топочное пространство за счет опускания колосников. Топка имеет поддувало и дверцу для загрузки топлива. Все указанные выше части котла соединяются между собой болтами посредством фланцевых соединений.

С внешней стороны котел обмуровывается термоизоляционным слоем асбеста или другим материалом.

Водогрейный котел снабжен поплавковым регулятором 18, краном для горячей воды 17, дымовой трубой 7 и расширительным баком 5.

Шнековая мешалка состоит из последовательно соединенных между собой трех цилиндрических смесительных барабанов б, внутри которых расположены валы с лопастями, предназначенными для перемешивания и передвижения массы от загрузочного до выпускного отверстия барабана в разборочный бункер. Валы между собой соединяются шестернями, расположенными по концам валов, и

495 приводятся во вращение от электромотора 77 через редуктор 70 с передачей на средний вал, Редуктор устанавливается на одной станине с котлом.

Во избежание просачивания массы через места соединения валов с подшипниками в торцах смесительных барабанов устраиваются сальниковые уплотнения 8.

Ковшевой элеватор 12 состоит из двух цепей, смонтированных на металлической раме через звездочки с натяжным устройством, На цепях расположены (на одной оси) три ковша, из которых средний ковш 13 при приготовлении, например раствора, предназначается для песка, а боковые ковши 14 и 15 — для цемента и извести.

Загрузка бункера составляющими раствора производится тачками через соответствующие отверстия бункера.

Для регулирования равномерности подачи составляющих элементов раствора в ковши элеватора, в днище бункера устанавливаются секторные непрерывно действующие питатели, соединенные с цепями ковшевого элеватора. Изменение дозировки раствора производится секторным затвором. Привод элеватора общий со шнековой мешалкой.

Вода для затворения раствора применяется в горячем виде и подается непрерывной струей в загрузочное отверстие смесительного барабана через трубку в расширительном бачке котла. Расход воды регулируется крановым затвором. Пополнение холодной воды в котел производится от водопровода через шаровой клапан автоматически. Клапан устанавливается в расширительном сосуде котла. Вода перед поступлением в котел проходит через водонагреватель 9— экономайзер. Для наблюдения за расходом воды устанавливается водомерное стекло 1б с градуированным делением.

Возможен второй вариант предлагаемого устройства с применением скипового подъемника. Основное отличие этого варианта от вышеописанного заключается в том, что если в первом варианте загрузка смеси раствора (или бетона ) производится посредством ковшевого элеватора в смесительные барабаны, расположенные один над другим, то во втором варианте загрузка смеси производится обычным скиповым подъемником в один смесительный барабан, в котором вращаются в разные стороны паровые пустотелые реберные шнеки. Подогревание в первом варианте устройства производится за счет горячей воды и теплопередачи через стенки смесительных барабанов, а во втором варианте дополнительно за счет теплопередачи от поверхностей пустотелых реберных шнеков. Проход горячей воды через пустотелые шнеки может производиться за счет подпора воды из водопроводной сети или за счет установки напорного бачка. Приток холодной воды регулируется поплавковым регулятором 18, установленным в расширительном сосуде котла, поэтому количество воды, израсходованной на затворение, будет автоматически пополняться водой, поступаемой в котел.

Устройство по второму варианту в остальном подобно первому, но более компактно, имеет меньшие габариты и более высокий тепловой коэфициент полезного действия, так как в нем применены пустотелые реберные шнеки.

Подогревание растворов до требуемой температуры в первом варианте возможно производить путем изменения скорости вращения шнеков или изменением угла поворота смесительных лопастей, а во втором— регулировкой времени нахождения раствора в смесительном барабане.

Предмет изобретения

Устройство для приготовления строительного раствора (или бетона) и подогрева его с применением мешалки и водогрейного котла, о тличающееся тем, чтомешалка расположена в водяном пространстве водогрейного котла.