Машина непрерывного действия для выработки строительных волокнистых плит

 

Класс 55d, 23

М 77173

СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

K. И. Образцов и A. Д. Шапиро

MA11IHHA НЕПРЕРЫВНОТО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Заявлено 2 января 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за № 372911

Опубликовано 31 декабря 1949 года

755

Предлагаемая, согласно изобретению, машина непрерывного действия для выработки строительных волокнистых плит (см. чертеж) состоит из четырех основных частей: а) отливной формующей части 1 в виде барабанного вакуум-фильтра;

o) сеточного транс портера 2 с приводом для работы на двух скоростях; в) прессовой части о, выполненной в виде плиточного пресса с гидравлическим давлением, работаюшей по способу статического прессования, и r) сушильной части 4, выполненной в виде камеры, снабженной плоскими печами б с набором, тепловых лам п б с рефлекторами, —.г излучающими инфракрасные лучи, оликовым столом 7 с двумя скоро1 стями для перемещения обсушиваемых плит и рольгангом для выдачи плит из м ашин ы.

Сеточный транспортер 2 приспособлен для работы на двух скоростях: а) на скорость, соответствующую скорости вращения цилиндра отливного вакуум-фильтра (первая скМ рость); б) на повь|шенную скорость (в

20 раз превышающую первую) для относа плиты в прессовую часть Miaшины (вторая скорость). 8 :

Нижняя прессовая плита прессовой части 8 машины сделана в виде решетки с просветами, что позволяет осуществить одновременно с прессованием отсос воды под вакуумом.

Для этой цели предусматривается вакуум-камера 9, соединяемая с рессивером вакуум-насоса. Верхняя прессовая плита может быть также перфорирована для прососа воздуха или, в отдельных случаях, для подачи воздуха пневматически.

В нижней прессовой плите движется бесконечная сетка, служащая для приема плиты с сеточного транспортера 2 и для дальнейшей транспортировки плиты на приемный роликовый стол 7 сушильной камеры

4. Сетка прессового транспортера 10 в момент прессования автоматически останавливается.

Пары, выделяющиеся во время сушки, отводятся из сушильной части 4 отсасывающим вентилятором.

Роликовый стол 7 сушильной части машины, как указано, выше, имеет две скорости для перемещения плит: скорость, равную скорости сеточного прессового транспортера 10, и скорость, равную окружной скоро сто сеточного цилиндра вакуумфильтр а.

N 77173

Перемещение плиты внутри сушильной камеры осуществляется при помощи роликового или сеточного транспортера 8, скорость кото рого равна окружной скорости фор. мующего сеточного цилиндра, при этом плита при своем движении прижимается верхними роликаMiH или верхней сеткой.

Кроме того в предлагаемой машине предусмотрено разрезание изготовляемых плит до их прессования. Разрезание плиты на длину определенного размера осуществляется при помощи гидравлического или пневматического ножа 11.

Наконец, машина имеет автоматизированный привод, т. е. скорости отдельных устройств машины и включение вспомогательных устройств синхронизированы и действуют автоматически.

У|правление приводом осуществляется от работы вакуум-фильтра, а именно от вращения барабана при помощи распределительного контроллера 12 дискового типа.

Работа машины протекает в следующем порядке. Жидкая волокнистая масса поступает,в ванну вакуум-фильтра, обезвоживается там и в виде толстого слоя отлагается на сетке цилиндра. Слой массы при помощи шаберного приспособления отделяется от цилиндра и передается на приемный сеточный транспортер 2.

После прохождения известного пути, соответствующего заданной длине пл иты, автом атически в ключ а ется гидравлический (или пневматический) нож, который отрезает плиту в месте отделения ее от сеточного цилиндра. В момент окончания отреза и выключения действия ножа сеточный транспортер 2 переводится на вторую скорость (в 20 раз превышающую первую). С этой новой скоростью отрезанная плита перемещается в прессовую часть 8.

Между круглосеточным цилиндром и сеточным транспортером расположен промежуточный наклонный роликовый стол 18, который служит: а) для приема плиты непосредственно после отделения ее шабером от сеточного цилиндра; б) для irIonдержания плиты в момент отрезки ее гидравлическим или пневматиче756 ским ножом и в) для перемещения плиты к сеточному транспортеру в то время, когда транспортер занят переводом предыдущей плиты в прессовую часть, при работе на второй повышенной скорости.

Скорость движения сетки приемного транспортера 2 и скорость сетки прессового транспортера 10 синхронизированы. После приема плиты на прессовый стол сетка прессового транспортера 10 автоматически останавливается и приемный сеточный транспортер 2 переводится на первую скорость, равную скорости вращения обезвоживающего цилиндра.

Затем цикл работы повторяется.

В течение того времени, когда новая плита непрерывным потоком набегает при первой (мочалой) скорости на приемный сеточный транспортер 2, производится статическое пресссвание предыдущей плиты опусканием пресса. Окончание пр ссования совпадает с моментом отреза новой плиты. Пресс в это время автоматически подымается. Сетка прессового транспортера 10 приводится снова в движение и отпрессованная плита перемещается в сушильную часть машины, в начале которой имеется приемный роликовый стол 7, работающий так же, как и первый сеточный транспортер, на двух скоростях. Большая скорость служит для приема плит из-под пресса, меньшая — для передачи ее на сушильный транспортер 8. После перевода отпрессованной плиты в сушильную часть ма шины под пресс поступает новая плита. Процес. прессования снова повторяется.

Машина может быть применена для выработки высокопористых, IIo р истых,:п олужестких и жестких пл ит наиболее употребительных толщин— от 3,5 до 25 мм.

Первые два вида плит получаются непосредственно на этой машине.

Для получения полужестких и жестких плит требуется дополнительное уплотнение плит на прессе высокого давления (до l00 кг/см ).

Предмет изобретения

1. Машина непрерывного действия для выработки строительных волокнистых плит, отл ич а ю щ а яс я

М 77173 совокупным применением: а) отливкой формующей части 1 в в иде ваку ум-фильтра; б) сеточного транспортера 2 с приводом для работы на двух скоростях; в) прессовой части 8, выполненной в виде плиточного пресса с гидравлическим давлением, работающей по способу статического прессования и г) сушильной части, выполненной в:виде камеры, снаоженной плоскими печами из набора тепловых рам, излучающих инфракрасные лучи, роликовым столом с двумя скоростями для перемещения обсушиваемых плит и

Отв. редактор Я. М. Авишин рольгангом для выдачи плит из ма;шины.

2. Машина по п. 1, отличающ а я с я тем, что привод отдельных устройств машины и включение вспомогательных приспособлений осуществля ются при помощи распределительного контроллера 12 дискового типа.

3. Машина по и. 1., отл и ч а ющ а я с я тем, что для отреза отлитой плиты применен гидравлический или пневматический нож 11, установленный на выходе из отливной части машины.

Редактор Н. В. Козлов