Способ получения термореактивных смол

 

№ 77388

Класс 395 4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! - -1.Ь 65344m

- . i 1ÈÒÜ »(.;. ; и 1е р; и, ; "

Б. H. Рутовский, Г. С. Гончаров и Я. Г Мур

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ СМОЛ

Заявлено 17 ма рта 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР 3а №,875782

Опубликовано 28 февраля 1950 года 03

Термореактивные смолы до сих пор получаются методом конденса ции, а на основе реакций полимеризации получались лишь термоплавкие пластики, растворимые в обычных растворителях, что огра ничивало их применение во многих областях.

При полимеризации или сополимеризации полифункциональных мономерных продуктов обычно получаются неплавкие и нерастворимые смолы, которые в дальнейшем не могут подвергаться переработке горячим прессованием, наиболее широко распространенным в промышленности пластических масс.

Предлагаемый способ получения термореактивных смол сополимеризацией монофункциональных мономеров (производных винила) с полифункциональными в эмульсии без применения эмульгаторов основан на том, что процесс превращения мономеров в полимер протекает в две стадии: в начальной стадии в водной эмульсии образуются линейные — разветвленные макромолекулы, содержащие некоторое количество непрореагировавших двойных связей, остающихся потенционально реакционно-способными, за счет которых,во второй стадии, в процессе горячего прессования порошка или гранул, получаются трехмерные макромолекулы, представляющие необратимые продукты, не сохраняющие прозрачность и другие оптические свойства органического стекла, а также отличающиеся повышенными механическими свойствами и теплостойкостью.

Предлагаемый способ позволяет получать сополимеры в форме удоб ной для дозирования при прессовании, не требует добавки эмульгатора, трудно удаляемого и загрязняющего полимер.

Пример 1. Получение порошкообразного сополимера метилметакрилата с аллилметакрилатом.

В аппарат загружается 400 частей воды, в которой растворяется 0,8 части персульфата аммония, затем прибавляется 90 — 98 частей метилметакрилата и соответственно 10—

2 части аллилметакрилата.

Смесь перемешивается при обогреве паром.

Полимеризация ведется при 70 С в течение 3 час.

К образовавшейся белой эмульсии добавляется соляная кислота для ее разрушения и затем масса направляется на фильтрование и промывку. № /7388

Отфильтрованный сополимер после сушки при 75 подвергается просеву. Выход полимера 95%.

Иример 2. Получение порошкообразного сополимера метилметакри. лата с триаллилфосфатом проводится в условиях примера 1.

Пример 3. Получение в виде гранул сополимера метилметакрилата с аллилметакрилатом.

В аппарат заливается 400 частей воды, в которой растворяется 0,2 части персульфата аммония, затем приливается смесь 90 — 98 частей метилметакрилата и соответственно

10 — 2 части аллилметакрилата, в которой растворено 0,6 части перекиси бензола; смесь перемешивается мешалкой.

Полимеризация ведется при 70 в течение 2 — 2,5 час.

Отв. редактор М, М. Акншин

Образовавшиеся гранулы извлекаются из реакционноф аппарата, промываются водой, направляются на сушку.

Пример 4. Получение в виде гранул сополимера метилметакрилата с триаллилфосфатом проводится в условиях примера 3.

Предлагаемый способ может быть распространен и на другие полифункциональные системы мономеров.

Предмет изобретения

Способ получения термореактивных смол путем сополимеризации моно- и полифункциональных соединений, о тл и ч а ю шийся тем, что процесс полимеризации ведут в водной среде без эмульгаторов, а отверждение полимера осуществляют прессованием.

Редактор В. Ф. Смирнов