Пневматический винтовой насос

 

pk 78307

1(ласс 59е, бо

37е, 13оа

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ НАСОС

Заявлено б сентября 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за Ме 384417

Опубликовано 31 декабря 1949 года

Изобретение касается пневматического винтового насоса для транспортирования пылевидного:материала, в частности, алебастра, во взвешенном в воздухе состоянии. Насос снабжен шнековым питателем в виде бункера и шнека с постепенно увеличивающимися по высоте лопастями для подачи пылевидного материала в камеру распыления.

Особенностью предлагаемого насоса является сочетание шиберной заслонки, установленной в питательном отверстии бункера со шнеком с постепенно увеличивающейся высотой лопастей. Это дает возможность регулировать производительность насоса и упрощает конструкцию питателя, не уменьшая его эффективности.

На фиг. 1 показан боковой вид пневматического винтового насоса; на фиг. 2 — вид его сверху; на фиг. 3 —; на фиг. 4— продольный вертикальный разрез; на фиг. 5 — продольный горизонтальный разрез.

Пневматический винтовой насос состоит из камеры уплотнения 1, камеры смешивания 2 и бункера 8.

Привод от электромотора 4 к собственно питателю осуществлен через тексропную передачу 5. Электромотор, рубильник и передача предохранены ограждением б. Для удобства перемещения питатель поставлен на два колеса 8 и снабжен ручкой 7.

Из бункера 8 транспортируемый материал (алебастр) попадает в поддон 10, где захватывается загрузочными виткам и 9 винта (шнека)

11 и попадает в камеру сжатия.

С целью регулирования подачи материала в питательном отверстии бункера 8 установлена задвижка, прикрывающая часть лопастей винта (шнека) 11.

Загрузочная часть винта имеет переменную высоту лопастей, увеличивающуюся по ходу движения материала. При этом наружный диаметр лопастей постоянный, а внутренний изменяется в соответствии с утолщением вала шнека к началу винта.

В камере сжатия 1 происходит перемещение транспортируемого материала из зоны, находящейся под атмосферным давлением в бункере, в зону, находящуюся под давлением сжатого воздуха в смесительной камере и трубопроводе. Это перемещение осуществляется в гильзе 12 рабочими витками винта (шнека) 11.

Благодаря переменному, постепенно

791

Л 78307 уменьшающемуся по ходу движения материала, шагу витков и наличию обратного клапана И происходит уплотнение материала, необходимое для предупреждения проникновения сжатого воздуха из камеры смешивания в бункер.

Клапан 18 открывается под давлением на него материала и во время работы уравновешивается давлением пружины И и сжатого воздуха в смесительной камере 2. Регулировка пружины производится ввертыванием насадки 15.

В смесительной камере 2 струйки сжатого воздуха, подаваемого фор сункой 1б, разбивают транспортируемый материал, который во взвешенном состоянии уносится по трубопроводу к месту потребления.

Сжатый воздух подводится в смесительную камеру через патрубок 17.

Винт (шнек) 11 своим раструбом в загрузочной части насаживается па шпиндель 18, заканчивающийся конусом с хвостовиком. Винт снимается со шпинделя при помощи клина, вставляемото в специально: сделанное гнездо..

Шпиндель вращается в двух шарикоподшипниках 19 и 20, один из которых (19) радиально-упорный..

Подшипники защищены сальника21.

Предмет изобретения

1. Пневматический винтовой насос, снабженный шнековым питателем в виде бункера и шнека с постепенно увеличивающимися по высоте лопастями винта для подачи пылевидного материала в камеру распыления, отл ич а ю щий с к тем, что для регулирования подачи материала:в питательном отверстии бункера установлена задвижка для перекрывания части лопастей винта. (шнека).

2. Форма выполнения по .п. 1, о тл и ч а ю щ а яс я тем, что для изменения высоты лопастей винта под питательным отверстием бункера вал шнека имеет постепенное утолщение к началу винта.