Способ производства карборундовых нагревателей

Авторы патента:

Папед Э.К.

H05B3/14 - неметаллического

Класс 21h, 15еi о 796З4

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э. К. Паиед

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАРБОРУНДОВЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ

Заявлено 11 июня 1945 г. ва № 384277 в Народный Комиссариат среднего машиностроения СССР

Предметом изобретения является способ производства карборундовых нагревателей из угольных заготовок с. последующим их силицированием.

Отличительная особенность этого способа заключается B использовании угольной заготовки в качестве элемента сопротивления, с целью нагрева ее и ишхты для проведения процесса.

На чертеже показана схема электрической печи для силицироваиия нагревателей, Печь представляет собой теплопзолированную камеру 1. Дпо и стенки печи футерованы огнеупорным кирпичом 2 в два слоя, верх печи открыт. Стальные электроды 3, охлаждаемые поточной водой, могут перемещаться в направляющих втулках 4, что позволяет зажимать заготовку между электродами с помощью рычагов 5 и грузов 6 так, что при температурном удлинении стержня не происходит его искривления. Стальные электроды 3 имеют переходные графптовые наконечники 7 для обеспечения необходимого температурного градиента в пределах этих наконечников, так как температура металлической части электродов поддерживается равной 50 вЂ” 80 в то время, как температура печи составляет 2000 .

Для электронагрева печь включают в цепь трансформатора мощностью около l0 кв с игироким диапазоном регулировки напряжения, подаваемого на стержень (от 10 до 150 в). Установленная в печь заготовка засыпается силицирующей шихтой 8, состоящей из тщательно перемешанной смеси люберецкого песка, нефтяного кокса и древесных опилок. В трех местах (по концам и по середине) поперек и вокруг заготовки устанавливают асбестовые перегородки, чтобы исключить возможность ответвления тока через шихту помимо стержня. Весь процесс обжига и силицирования длится для стержней диаметром 25 мм и длипой 410 мм 12 час (первые 6 час вЂ” суи1ка и обжиг, затем в течение

6 час вЂ” (силицирование). № 79634

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Редактор В. М. Парнес г1нформацпонно-издательский о1 дел.

Объем О, I7 и. л, Заказ 4775.

Поди. к печ. 9/VI I 1-1960 г.

Тираж 250. Цена 25 коп.

Гор. Алатырь, типография ле 2 Министерства культуры Чувашско АССР

1. Способ производства карборундовых нагревателей из угольных заготовок с последующим их силпцированием в снлицнрующей массе из песка, кокса и древесных опилок, отличающийся тем, что заготовку используют как элемент сопротивления, с целью нагрева ее и гнихты для проведения процесса.

2. Способ по и. 1, от л ич а ю щи йс.я тем, что, с целью ослабления ответвления тока через гипхт, вокруг угольной заготовки устанавливают поперечные перегородки из асбеста.

Способ обжига концов карборундовых стержневых электронагревателей // 73023

Способ насадки концевых утолщений (манжет) на карборундовые стержнеобразное нагреватели // 58942

Способ изготовления спиралей из силитовых стержней // 57543

Способ изготовления карборундовых нагревателей // 54907

Способ изготовления силитовых стержней для электрических печей сопротивления // 51540

Нагревательное сопротивление для электрических печей // 50797

Способ получения проводящих электрический ток изделий из карбидов // 48907

Способ изготовления электрических нагревателей // 48906

Электрический нагревательный элемент // 41092

Резистивный нитевидный материал // 2100914

Изобретение относится к материалам, обладающим способностью проводить электрический ток

Способ изготовления электрического нагревателя из хромита лантана // 2121243

Изобретение относится к изготовлению электрических нагревателей из высокоогнеупорных оксидов, в частности хромитов редкоземельных элементов, таких как лантан, которые могут быть применены для создания высокотемпературных печей и установок, работающих на воздухе до 1850oC

Способ изготовления трубчатого тепловыделяющего элемента с переменной электропроводностью // 2123241

Изобретение относится к технологии высокотемпературных неметаллических материалов, а именно к способам изготовления трубчатых тепловыделяющих элементов с переменной электропроводностью по длине образующей поверхности

Электронагревательный элемент // 2138927

Изобретение относится к области технологии изделий из углеродных материалов, к применению углеродных материалов для изготовления электронагревательных элементов, в частности, к изготовлению электронагревательных элементов для высокотемпературных агрегатов, работающих в восстановительной среде, инертном газе или в вакууме

Способ изготовления нагревательных излучающих панелей (варианты) и устройство для нагрева // 2141177

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для нагрева жилых и бытовых помещений за счет совмещения направленных потоков инфракрасного излучения и конвекционных потоков, а также в промышленных целях для сушки древесины, песка, зерна и для обогрева животноводческих и птицеводческих помещений

Способ изготовления электронагревателя // 2141744

Изобретение относится к технологии изготовления низкотемпературных электронагревателей, используемых для обогрева в различных нагревательных приборах

Устройство предварительного нагрева для печи инфильтрации и осаждения из газовой фазы, способ ввода газа-реагента в вышеназванную печь, фиксатор пористых структур и способ сборки фиксатора вместе с пористыми структурами // 2146304

Электропроводная ткань и способ ее изготовления // 2147393

Изобретение относится к области электротермии, в частности к электронагревательным элементам резистивного нагрева на основе стеклоткани с пироуглеродным покрытием, и может найти применение для изготовления нагревательных элементов электронагревателей, используемых как в технике, так и в быту

Способ изготовления электронагревателя из графита // 2153777

Композиционный жаростойкий и жаропрочный материал // 2154122

Изобретение относится к области создания материалов, предназначенных для использования в окислительной среде при высоких температурах, в том числе для изготовления высокотемпературных электрических нагревателей и деталей, работающих при температурах до 1800°С