Устройство для выравнивания натяжений свиваемых элементов к канатовьющей машине

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-еу

{22) Заявлено210278 (21) 2582623/28-02

С ПРИСОЕДННЕНИЕМ ЗаЯВКИ Но (23) Приоритет (51}М. Кл.

D 07 В 7/02

Государстаенный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 3011.79. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30,11.79 (53) УДК 621. 778. .5 (088.8) (72) Автор изобрвтения

Eâ .Ô. Богданов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследов атель ский институт метизной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ, HATHXEHHA

СВИВАЕМЫХ . ЭЛЕМЕНТОВ К КАНАТОВЬЮЩЕА МАШИНЕ

Изобрвтвнив относится к канатному и кабельному производству и применя- . ется для изготовления канатов, канатных.прядвй и сердечников, проволочной брони электрических кабелей и кабель= ных жил.

Известно устройство для выравнивания натяжений свиваемых элементов к канатовьющвй машине,. содержащее укрепленный на роторе машины распределительный шаблон в виде двух соосных дисков и расположенныв между дисками по меньшей мере два барабана (lj .

Недостаток устройства заключается в невысоком качестве получаемых иэдв- 15 лий за счет наличия скольжения свиваемых элементов на барабанах. целью изобретения является улучшение качества изделий.

Для этого в предлагаемом устрой- 20 стве один из барабанов оснацвн приводом вращения.

Барабаны могут быть кинематически связаны между собой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Канатовьющая машина содержит барабаны 1 и 2, кинематически связанныв между собой зубчатыми колесами

3 .и 4, что увеличивает стабильность 30 работы устройства. Барабаны 1 и 2 установлены в промежутке между двумя распределительными дисками 5, кестко закрепленными на роторе кана овьюцвй машины б. Элементы 7 канаia огибают барабаны 1 и 2 и поступают в калибрующие плашки 8, где свиваются в канат 9. Зубчатое колесо

4 приводится в движение известными способами г . маятником или зубчатым ме-. ханизмом (привод на чертеже не по- . казан) .

Устройство работает следующим образом.

В процессе свивки колесо 4 враща". ет колесо 3 и барабаны 1 и 2. При вращении барабанов огибаюцив их элементы 7-каната за счет сил трения принудительно подаются в очаг свивки, переходя от барабана 1 к барабану 2 без тангвнциального скольжения.

Скорость подачи элементов барабанами устанавливают большей, чвм скорость их вытяжки основным вытяжным механизмом (не показан) канатовьюцвй машины. При этом за счет продольного проскальзывания элементов на барабанах l и 2 натяжение всех элементов в очаге свивки поддержи700578

Сосгавитель H. хоптяная редактор «Улыбина„ Техред N.Петк Кор ектОЦ Е ° Пукач

Заказ 7343/22 Тират 488 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППН Патент, г, ужгород, ул. Проектная,4 вается практически равным нулю независимо от величины их предварительнОго натяжения, Это создает все необходимые услозия для выравнивания длин одноименных элементов каната 9: калибрующими плашками 8. Для обеспечения строго постоянного направления двйжения элементов, на цилиндрических пОверхностях барабанов выполняют кольцевые канавки, в которые укладываются элементы каната. 10

Так как натяжение элементов в очаге свивки практически равно нулю, то навивка элементов 7 на барабаны

1 и 2 может быть как параллельной, так и встречной

Формула изобретения

1. Устройство для выравнивания натяжений свиваемых элементов к канатовьющей машине, содержащее укрепленный на роторе машины распределительный шаблон в виде двух соосных дисков и расположенные между дисками по меньшей мере два барабана, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, один из барабанов оснащен приводом вращения.

2. Устройство ио п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что барабаны кинематически связаны между собой.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельс" во СССР

Р 639982, кл, 0 07 В 7/02, 197"