Способ изготовления шлангов

 

о п и с.л,.н.л 3 изОБР ТГниЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссноз Советских

Социалистических

Республик

<1Ц702089 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 011177 (21) 2543252/28-05 (51)М. Ил.

D 06 М 15/28 ..-- .

В 32 В 25!02

В 32 В 27/04 с присоединением заявки ¹

Госуда(ственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 051279. Бюллетень И2 45

Дата опубликования описания 05127ч (53) УДК 678,4 (088. 8) (72) Авторы . изобретения

В. Е. Алексеев, И.С. Калечиц, B.A. Карлов, В.Ю. Яворский и lO.A. Федотов (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт по переработке искусственных .и синтетических волокон (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАНГОВ.

Изобретение относится к промышленности полимеров, в частности, к способу изготовления шлангов, обработкой трубчатого кулирного трикота- жа с продольным и поперечным уткбм герметизирующим полимерным материалом.

Известен способ изготовления шлангов обработкой кулирного трикотажа с продольным и поперечным утком герметизирующим полимерным материалом (всей поверхности трикотажа) (11, Однако известный способ требует громоздкого оборудования для нанесения полимерного материала на трико" таж и его сушки, что усложняет способ. Кроме этого, в процессе. хранения или герметизадии трубчатого трикотажа в плоскосложенном состоянии на его продольных кромках происходит сдвиг нитей, что снижает герметичность и гидравлическую прочность шлангов. ць изобретения состоит в пов"е-2 нии герметичности и гидравлической прочности шлангов, а также в упро-„ щении способа.

Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления шлайгов обработкой кулирного трикота-ЗО

2 жа с продольным и поперечным утком герметизирующим полимерным материа:лом перед обработкой герметизирующим

:полимерным материалом на трикотаж наносят две продольные шириной 330 мм диаметрально противоположные полосы полимерного клеящего вещества, обладающего адГеэией к герметизирующему материалу„ до привеса сухого клвящего вещества 10-100 г на

1 м полосы.

Нанесение клвящего вещества на кулирный трикотаж осуществляют как на вязальной машине непосредственно после процесса пвтлеобразования или после выхода из механизма оттяжки, так и после снятия куска трикотажа с вязальной машины. Выбор момента нанесения клеящего вещества на трикотаж в местах образования торцовых складок при переведении трикотажа в плоскосложенное состояние определяется конструкцией вязальной машины, видом клеящего вещества, склонйостью трикотажа к сдвигу петель.

По предлагаемому способу используют известные клеящие вещества з виде растворов, эмульсий, дисперсий или расплавов. Выбор клеящего

- - - -- -:- «"»" :

3, .". 702089 4

- » » Упса»ж айМЙЙФВ»-- °

Формула изобретения

Составитель Л. Рецтова редактор Л, Ушакова Техред М.Петко: Корректор M С - в ман

Заказ 7550/30 Тираж 505 Подписное цНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва К-35 РаушсКая наб. д. 4/5

А » » Х. я. «Л» м ». .е Х.» А» и

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

1 ввцвства зависит, в частности, от вида материала, применяемого для последующей герметизации кулирного " трикотажа. Ширина наносимых полос определяется склонностью трикотажа к сдвигу и эффективностью склвйва ния нитей продольного утка, попереч ного утка и петель кулирнбй глади в точках пересечения. Количество

- Наносимого клеяцвго вещества опреде ляется способом последующей герметизации и находится в пределах 10100 г на 1 м полосы (по сухому веR вецеству), т,е. от минимально необходимого для склеивания нитей в точках их пересечения до достаточного-: для получения пленочного покрытия на трубчатом трикотаже.

Изобретение иллюстрируют следую щие примеры, П р и"м е р 1. На два .ди»аметрально противоположных участка кулирного трйкотажа с продольным и поперечным утком иэ полиэфирных нитей (диаметр 100 мм, развес 300 г/пог м), выходящего из механизма петлеобраэования вязальной машины, наносят валками две полосы 20%-ной водной эмульсии поливинилацетата шириной 3 мм.

Расход эмульсии Составляет 3 r на

1 пог м трикотажа, а привес поливинилацетата — 100 г на 1 м полосы.

Трикотаж приводят в плоскосложенное состояние товарооттяжным меха йизмом машины при образовании продольных кромок на участках, содержащих поливинила4етат, скатывают в рулон, хранят две недели и герметиэируют пластиФицированным поливинилхлоридом по дорновому способу .. Получают шланг, который полностью герме"тичен прй давлении воды в нем

10 кгс/см

Пример 2. На два диаметрально противоположных участка кулирнбго трикотажа с продольным и поперечным утком из синтетических волокон (диаметр 350 мм, развес 650 г/пог м) по выходе из товарооттяжного механизма вязальной машины непрерывно нано сят валиками две полосы 5%-ного резинового клея на основе синтетического каучука шириной 30 мм. Расход клея составляет 12 r на 1 пог.м рукава, а привес сухого клеящего г вещества (каучука) — 10 r на 1 м полосы. Затем трикотаж пропускают через продуваемую воздухом камеру длиной 1 м и скатывают в Фухту,об« раэуя продольные кромки на проклеенных участках. На всю наружную поверхность плоскосложенного трикотажа наносят пять слоев с промежуточными сушками 503-ного резинового клея на основе синтетического каучука до отложения сухого вещества

1 кг/м. Получают шланг, герметичный

Я при избыточном давлении 2 кгс/см

2 и при давлении воды в нем 10 кгс/см.

Пример 3 ° Опыт проводят аналогично примеру 2, но клей наносят двумя полбсами шириной 15 мм до привеса сухого клеящего вещества 55 r на 1 м полосы., Как видно из примеров, предложенный способ позволяет повысить герметическую и гидравлическую прочность готовых шлангов, не требует оборудования для дополнительной сушки нанесенного полимерного ма25 териала, что значительно упроцает способ.

Способ изготовления шлангов обработкой кулирного трикотажа с продольным н поперечным утком герметизируюцим полимерным материалом, 35 отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности и гидравлической прочности шлангов, а также упроцения способа, перед обработкой герметизирующим полимерным

4 материалом на трикотаж наносят две пррдольные шириной 3-30 мм диаметрально противоположные полосы полимерного клеяцего Вещества, обладаюцего адгезией к герметизируюцему материалу, до привеса сухого клеящего вещества 10-100 r на 1 м полосы.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Феликс В. (имическая технология текстильных материалов .

M. Легкая индустрия, 1965, с. 271 (прототип).

Способ изготовления шлангов Способ изготовления шлангов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства декоративного бумажно-слоистого пластика, применяющегося при отделке мебели, стен в жилых, общественных и промыщле:!- ных зданиях, на транспорте и т

Изобретение относится к синтетическому композитному материалу, используемому для изготовления пеленок, хирургических халатов, простыней и предметов гигиены

Изобретение относится к сшиваемой порошкообразной смеси для связывающего средства для текстильных материалов, а также к способу получения связанных с полимером, текстильных формованных изделий или полотен при использовании смеси для связывающего средства для текстильных материалов

Изобретение относится к получению модифицированных меламиноформальдегидных смол конденсацией формальдегида, мочевины, меламина и модификатора, содержащего а) комбинацию из 5-25 вес.%, в пересчете на меламин, дициандиамида и 8-30 вес.%, в пересчете на меламин, водорастворимого многоатомного спирта с, по меньшей мере, с двумя гидроксиалкильными группами или комбинацию a) + b), где b) от 1,5 до 20 вес.% аминов формул (1a) NR4R5-R1-X и/или (1b) NR4R5-R2-Y-R3-X, в которых R1 и R3 могут быть одинаковыми или различными и обозначают в зависимости от значения Х линейный или разветвленный или циклический остаток C1-C12-алкила или алкилена и R2 обозначает линейный или разветвленный или циклический остаток C1-C12-алкилена, R4 и R5 могут быть одинаковыми или различными и обозначают Н или линейный или разветвленный остаток С1-C12-алкила и Х может представлять водород, ОН или NR4R5 и Y-0- или -N/H-, причем молярное отношение меламина к формальдегиду составляет от 1: 1,2 до 1:5, и молярное отношение меламина к мочевине составляет от 1:0,1 до 1: 2,8, а также их применение для получения ламинатов

Изобретение относится к области производства многослойных теплостойких материалов и может быть использовано при изготовлении защитной одежды и других изделий, таких как накидки, чехлы, покрывала, требующих повышенной стойкости к тепловому воздействию для работ в зоне интенсивного теплового излучения, а также открытого огня - при тушении пожаров
Наверх