Установка для очистки газа от пыли

 

(пятентно..".)-. нич,"=,,-;.а,т. tl

I,,1 б,,. „„и ;-,;."., ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (i 703000

Союз Советских

Социали стим вских

Республик

Н ПАТЕНТУ (61) -Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20.02.76 (21) 2324503/2326 (23) Приоритет — (32) 21.02.75 (31) P 2507622.6 (33) ФРГ

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 15.12.79 (51) М.К .

В 01 D 46/30

)Государственный немнтет

СССР па делам нзабретеннй н еткрытнй (53) УДК 66.067..22 (088.8) (72) Автол изобретения

Иностранец

Вольфганг Берц (ФРГ) (71) заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПЫЛИ

Изобретение относится к процессам очистки газа, в частности к установкам для очистки газа от пыли.

Известны установка для отделения пыли, содержащая циклон с выхлопной трубой, блок фильтров, каждый из которых включает корпус, разделенный по высоте фильтрующей зернистой перегородкой с центральным проходным патрубком, клапаны и бункер со шнеком и прижимными патрубками, размещенными под каждым фильтром (1).

Недостатками известной установки является то, что известный фильтр включает блок клапанов, что усложняет конструкцию установки и ее работу.

Целью изобретения является повышение 15 эффективности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена обечайками, размещенными между фильтрами и бункером соосно

1 приемным патрубкам бункера и центральным проходным патрубкам фильтра, и разводными коллекторами, попарно соединяющими обечайки соседних фильтров с вых " лопной трубой циклона, а клапаны размщены в обечайках с возможностью поочередного перекрытия приемного патрубка бункера и разводного коллектора.

На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез.

Установка содержит фильтры 1 — 4, которые соответственно через фильтрующие зернистые перегородки 5 — 8 из гравийного слоя разделены на верхние камеры 9 — 12 и нижние камеры 13 — 16. Перегородки 5—

8 расположены на ситчатых тарелках 17—

20, которые относятся к фильтрующим аппаратам.

Через фильтрующие перегородки 5 — 8 и их ситчатые тарелки 17 — 20 проходят центральные проходные патрубки 21 — 24, которые с одной стороны, поступают в верхние камеры 9 — 12, а с другой стороны — в обечайки 25 — 28, установленные между фильтрами и бункером соосно его приемным патрубкам.

Обечайки 25,26 или 27 и 28 попарно соединены разводными коллекторами 29 и 30, которые, в свою очередь соединены с выхлопной трубой 31 циклона 32. Циклон имеет входной патрубок 33.

703000

Бункер 34 выполнен с приемными патрубками 35 — 38, которые соосно размещены в обечайках и соединены с верхней частью бункера. На днище бункера 34 расположен транспортирующий шнек 39 для пыли, который приводится в действие двигателем 40, подающим скопившуюся пыль к пылеотводной трубе 41.

В каждом промежуточном, пространстве обечаек 25 — 28 выполнены клапаны 42 — 45, которые установлены с возможностью поворота по осям 46 — 49.

Клапаны поочередно перекрывают приемные патрубки бункера и разводные коллекторы.

Нижние камеры 13 — 16 фильтров 1 — 4 сообщаются между собой через отверстия

50 — 53 трубопровода 54 чистого газа, из которого чистый газ отсасывается с помощью вентилятора 55 и затем под давлением выводится в атмосферу через патрубок 56.

Бункер 39 трубопроводом 57 соединен через вентилятор 58 с входным патрубком циклона 32.

Установка работает следующим образом

Неочищенный газ, содержащий пыль, подаваемый по входному патрубку 33, предварительно очищается в циклоне 32 и поступает по выхлопной трубе 31 к разводным коллекторам 29 и 30. Оттуда неочищенный газ течет через фильтры 1, 3 и 4 в обечайки

25, 27 и 28, так как у фильтров аппаратов

1, 3 и 4 регулирующие клапаны 42, 44 и 45 открывают проходы обечаек 25, 27 и 28 и закрывают приемные патрубки 35, 37 и 38, которые соединены с бункером 34. Неочищейный газ, поступающий в обечайки 25, 27 и 28, течет по трубам 21, 23 и 24 в верхние камеры 9, 10 и 12 фильтров 1, 3 и 4 и оттуда через фильтрующие слои 5, 7 и 8, а затем в очищенном виде поступает через отверстия 50, 52 и 53 в трубопровод 54 чис- "того газа, из которого очищенный газ с помощью вентилятора 55 выбрасывается в атмосферу.

Фильтр 2 очищается сразу. С этой целью из трубопровода 54 через отверстие 51 чистый газ поступает в нижнюю камеру 14, проходит снизу вверх фильтрующую перегородку 6 и поступает по трубе 22 в обечайку 26, которая закрыта регулирующим клапаном 43 по отношению к разводному коллектору 29 и открыта по отношению к бункеру 34. Оттуда промывной газ поступает непосредственно в бункер 34. Транспортировка чистого газа, служащего в качестве промывного газа, из трубопровода 54 через фильтрующий слой 6, подлежащий очистке, осуществляется с помощью вентилятора 58. Во время процесса очистки соответствующий фильтр (фильтр 2) через соответствующий регулирующий клапан (в данном случае регулирующий клапан 43) отключен от канала неочищенного газа, поэтому неочищенный газ не поступает в этот фильтрующий аппарат.

Формула изобретения

1Е

Установка для очистки газа, от пыли, содержащая циклон с выхлопной трубой, блок фильтров, каждый из которых включает корпус, разделенный по высоте фильтрующей зернистой перегородкой с центральным проходным патрубком, клапаны и бункер со шнеком и приемными патрубками, размещенными под каждым фильтром, отличаюи йЯся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки, она снабжена обечайками, установленными между фильтрами и бункером соосно приемным патрубкам бункера и центральным проходным патрубкам фильтра, и разводными коллекторами, попарно соединяющими обечайки соседних фильтров с выхлопной трубой циклона, а клапаны размещены в обечайках с возможностью поочередного перекрытия приемного патрубка бункера и разводного коллектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2345344, кл. В 01 D 46/00, 03.04.75.

703000

Составитель Андреева

Редактор Л. Курасова Техред О. Луговая Корректор Е. Лукач

Заказ 7616/56 Тираж 877 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4