Ю.A.Алюшин, A.Ã.Агурицев,,В.C,oñTÐHæíûé В.И.Загребельный, A.È.ÑåMåíoí, Б.П;Гавриленко и A.Þ.Aâåðêèåâ (71) 3аяентЕЛЬ Ростовский-на-Дону завод -ВТУЗ Министерства:. высшего и среднего специального образования

РСФСР (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА г

Изобретение относится к области листовой штамповки.

Известен инструмент для холодной обработки листового материала, имеющий рельефную боковую поверхность, состоящую из канавок и расположенных между ними выпуклых участков (1).

Рельефы расположены хаотически и могут быть образованы любым известным способом.

Однако при отбортовке инструмен- том с известным расположением выступов и впадин на рабочей поверхности может произойти разрушение материала заготовки из-за резкого изменения условий трения в процессе деформирования.

С целью повышения качества готового изделия при отбортовке отверстия коническим пуансоном в предлагаемом инструменте канавки расположены вдоль образующей конической поверхности инструмента, в несколько рядов по высоте и со смещением на полшага канавок последующего ряда относительно канавок предыдущего ряда.

На фиг.1 изображен предлагаемый инструмейт, общий вид; на Фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” инструмейт в штампе с указанием технологических размеров зоны канавок; на фиг.4 вЂ” разрез Б-Б на фиг.3 (стрелками показано перемещение металла в области начальных канавок).

Предлагаемый инструмент выполнен в виде усеченного конуса 1 с переходом на ципиндр 2, вдоль образующих конической поверхности выбраны углубления в виде канавок, причем канавки 3 конической поверхности смещены относительно канавок 4 на половину шага между ними.

Длина канавок 3, 4 равна 2/2, за-, висит от К тб и рассчитывается по следующей формуле

Rн(" "ото)

2э и .

ГДе К т вЂ” коэФфициент отбоРтовки; Рп вЂ” радиус цилиндрической части пуансона.

Величина t (Фиг.4) принимается

paaíoé (0,2-;1,0) толщины заготовки.

Инструмент работает следующим образом. Прн его внедрении в предварительно пробитое отверстие в

703190 зоне канавок 4 по всей длине канавки отсутствует контакт изделия с инструментом и таким образом контактные силы не препятствуют йеремещению металла в окружном направлении.

Поэтому в зоне канавок происходит более интенсивное растяжение элемента заготовки, чем в зоне выпуклых участков. В дальнейшем при внедрении в изделие зоны инструмента с канавками 3, смещенными относительно канавок 4 на половину шага между ними, происходит растяжение смежных зон с ранее растянутыми.

Применение предлагаемого инструмента позволит улучшить качество изделия, увеличить допустимую степень деформации за счет увеличения запаса пластичности краевой зоны отверстия а также повысить износостойкость инструмента. формула изобретения

Инструмент длв холодной обработки листового материала, имеющий рельефную боковую поверхность, состоящую

5 из канавок и расположенных между ними выпуклых участков, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия при отбортовке отверстия коническим пуансоном, канавки расположены вдоль образующей конической поверхности инструмента, в несколько рядов по .высоте и со смещением на полшага канавок последующего ряда относительно канав ок предыдущего Ряда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9212976, кл. В 21 D 37/00, 1966.

703190

Составитель О.Матвеева

Техред М. Петко

Редактор Л.Василькова

Корректор М.Демчнк

Тираж 1034

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 7703/8

Подпис ное

Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектная,, 4

Инструмент для холодной обработки листового материала

Устройство для направления пуансонов пробивного штампа // 700242

Штамп для обработки листового материала // 698700

Узел фиксации в штампе // 697230

Штамп совмещенного действия // 697229

Пуансон для пробивки-вырубки // 695743

Штамп для получения фланцев на кольцевых заготовках // 695050

Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки // 694258

Узел направления пуансона пробивного штампа // 688265

Узел крепления быстросменного инструмента в штампе // 686803

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками