Способ изготовления литейных форм по разовым моделям

 

Союз Советских

Социалистичеаеа

Распубпик

К АВТОйнСКОМу СВИдВТИЛЬСТВу (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.78 (21) 2564710/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл .

В 22 С 9/04

Гооуднрвтввнный номнтот

СССР по делам нзобретоннй н открытнй

Опубликовано 15.12.79. Бюллетень № 46 (53) УДК 621.74. .045 (088.8) Дата опубликования описания 25.12.79

А. П. Никифоров, А. Н. Гаврилов, П. А. Никифоров, H. В. Мяснянкин и В. В. Бандуркин t. (72) Авторы изобретения

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовле.ния керамических литейных форм по разовым моделям для производства отливок с улучшенными свойствами за счет поверхностного модифицирования.

Известен способ изготовления форм по разовым моделям, включающий послойное нанесение керамики, введение зернистого модификатора в поверхностный рабочий слой формы и удаление модели (lj.

При осуществлении известного способа, на модель наносят слой суспензии пылевидного огнеупора в связующем, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем наносят остальные слои оболочки. Таким образом, в форме, полученной известным способом, между модификатором и жидким металлом находится слой керамики, который снижает эффективность поверхностного модифицирования отливок.

Целью изобретения является повышение эффективности поверхностного модифнцнрования.

Поставленная цель достигается тем, что зернистый модификатор предварительно нагревают до температуры размягчения модели и вводят в форму путем присыпки его на поверхность модели перед нанесением первого слоя керамики.

Принтер 1. Модель изготовили из модельного состава P-3. В качестве модификатора использовали феррохром марки ФХ004, который дробили в чугунной ступке и просеивали через сито 0315. Феррохром нагрели

10 до 45 С и нанесли на модель из пескосыпа.

Обсыпанную модель выдержали на воздухе в течение 3 мин. Затем окунанием нанесли суспензию пылевидного огнеупора в гидролизованном растворе этилсилнката 40 и при15 сыпали кварцевым песком марки 0315. После высушивания первого слоя аналогично нанесли еще 3 слоя этилсиликатной суспензии с обсыпкой песком и последующей сушкой.

Модель выплавили горячим воздухом

20 при 150 С. Форму прокаливалн при 850 С в герметизованной печи. Металл заливали прн температуре 1580 С.

Пример 2. Модель из полистирола обсыпали зерновым ферромарганцем маркиМнЧ, 703216

Составитель Ю. Булетов

Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Тираж 945 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Редактор Е. Зубиетова

Заказ 7705/9

3 нагретым до 90 С. Дальнейшее изготовление формы такое же как и в примере 1. Модель выжигали при прокаливании формы.

Металлографические исследования показали, что глубина и плотность модифицирования значительно выше в отливках, полученных в формах, изготовленных по описываемому способу, чем по известному способу, при одинаковом расходе модификатора

Повышение эффекта модифицирования происходит за счет непосредственного контакта жидкого металла с модификатором.

Применение предлагаемого способа позволит повысить качество отливок или сократить расход модификатора. I

Формула изобретения

Способ изготовления литейных форм по разовым моделям, включающий послойное нанесение керамики, введение зернистого модификатора в поверхностный рабочий слой формы и удаление модели, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности поверхностного модифицирования, зернистый модификатор предварительно нагревают до температуры размягчения модели и присыпают его на поверхность модели перед нанесением первого слоя керамики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ма 3605856, кл. В 22 С 9/04, 1971.