Пескометная головка

 

па%евно-те „..„„,.

Ф.;влм.етепа Ы Б А

Союз Соввтскиз

Социал исти иескик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.10.77 (21) 2532719II22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 22 С 15/20

Гюсударютеюнный нюинтет

СССР по делам нзюбретеннй и еткрытнй (53) УДК 621.744 ..48 (088.8) Опубликовано 15.12.79. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.79

В. П. Миргородский, В. P. Ткаченко, В. К. Хорольский, Г. М. Беспалов и А. А. Кочетков (72) Авторы изобретения

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ПЕСКОМЕТНАЯ ГО ЛОВКА

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочному оборудованию; оно может быть использовано на всех типах пескометов.

Известна пескометная головка, содержащая корпус с окном для ввода смеси, внутри которого вращается ротор с шестью ковшами. Ротор с ковшами окаймлен вращающейся дугой, в которой имеется окно для выброса пакетов смеси. При этом дуга приводится во вращение через редуктор от того же электродвигателя, который приводит во вращение ротор, причем редуктор имеz-j ет передаточное число i = †â€, где Z — число лопаток. Отсюда следует, что дуга вращается с отставанием от ротора на 72 за один оборот. Из-за вращения дуги скорость перемещения пакета смеси по ее поверхности уменьшается на определенную величину, что приводит к меньшему абразивному износу последней. Однако данная конструкция является громоздкой и сложной в эксплуатации (1) .

Известна пескометная головка, содержащая кожух, в полости которого находится вращающийся ротор. Между его щеками на

2 цапфах установлен вращающийся вокруг своей оси ковш. Одна из цапф снабжена рычагом, соединенным шарнирно с тягой, ведущей к пальцу, закрепленному на кожухе головки эксцентрично оси ротора (2).

В этой головке отсутствует направляющая дуга, а следовательно, и,силы трения при перемещении пакета. Но из-за вращения ковша вокруг оси цапф смесь, находящаяся в нем, не успевает сформироваться в пакет, поэтому сила удара смеси о плоскость набивки снижается, что приводит к низкому качеству формы. Кроме того, вследствие больших скоростей, с которыми происходит встреча потока смеси и ковша, наблюдается быстрый износ заборной щеки последнего.

Известна также пескометная головка, содержащая кожух с окнами для загрузки и -выброса пакетов смеси, приводной ротор с метательным ковшом и направляющую перфорированную дугу, образующую со стенкой кожуха полость, через которую подается сжатый воздух (3). При вращении ротора против часовой стрелки ковш отсекает от потока смеси (подаваемого в загрузочное окно) определенную порцию, которая

70322

Формула изобретения

3 под действием центробежной силы скользит по задней стенки ковша до соприкосновения с направляющей дугой. В результате порция смеси приобретает форму пакета треугольного сечения и выбрасывается в технологическую емкость.

При этом на поверхности перфорированной направляющей дуги образуется воздушная демпфирующая подушка, способствующая уменьшению, трения скольжения пакета по направляющей дуге, в результате чего снижается ее абразивный износ. 10

Недостатком указанной головки является большой абразивный износ ковша.

Цель изобретения — уменьшение абразивного износа быстроизнашивающейся оснастки головки (ковша и дуги).

Цель достигается тем, что перед верх"нйм Концом-д тги в кожухе головки установле11о сопло, подающее смазочную жидкость на рабочие поверхности ковша и дуги.

На чертеже показана предлагаемая пескометная головка в разрезе. 20

Пескометная головка содержит корпус 1 с окнами 2 и 3 для ввода и выброса формовочной смеси 4. Внутри корпуса 1 вра-, щается ротор 5 с закрепленным на нем ковшом 6. Рабочая поверхность корпуса защищена направляющей дугой 7, перед верхним концом которой установлено сопло 8, подающее смазочную жидкость.

Головка работает следующим образом.

Смесь 4, подаваемая через окно 2 в полость корпуса 1, отсекается ковшом б и под З0 действием центробежной силы скользит по задней стенке последнего до соприкосновения с направляющей дугой 7. В результате порция смеси уплотняется и выбрасывается в технологическую емкость (опоку). Одновременно соплом 8 в полость корпуса 1 подается смазочная жидкость, которая под действием турбулентного потока (образованного несовершенной с точки зрения аэродинамики формой ковша) разбрызгивается на мельчайшие частицы, заполняющие всю полость корпуса и покрывающие рабочие поверхности ковша и дуги.

Пескометная головка, содержащая кожух с окнами для ввода и выброса смеси, внутри которого установлены приводной ротор с метательным ковшом и направляющая дуга, укрепленная на стенке кожуха в его рабочей зоне, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения абразивного износа головки, она снабжена соплом, сообщенным с источником смазочной жидкости и смонтированным на кожухе перед верхним концом направляющей дуги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР № 49242, кл. 31 в, 11, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 119313, кл. В 22 С 15/20, 1959.

3. Авторское свидетельство СССР № 553037, кл. В 22 С 15/20, 1975.

ЦНИИПИ Заказ 7706/1О Тираж 045 Подписное

Филиал ПП П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4