Пескометная головка

 

Союз Советскиа

Социалнсткческка

Респубпмк . (! !)71О759 (61) Дополнительное к ав саид-ву (22) Заявлено 05,04. у 8 (21) 26001 65/22-02 с присоединением заявки,% о (23) Приоритет

О публи ковано 25.01.80о Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 28-.01 80 (Gl)M. Кл.

В 22 С 15/20 эеаударстааиимй комитет

СССР до делам иэобретеиий и GTNPhffHA (53) УДК 621.744..48 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Закалииский, A. И Горюнов и E. Н. даеев

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (71) Заявитель (54) ПЕСКОМБТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к. литейному производству, в частности к пескометным головкам для уплотнения смеси.

Известна пескометная головка для уплотнения смеси, содержащая корпус с

5 загрузочным окном, расположенным в верхней его части и ротор с метательными ковшами, равномерно распределен. ными по его окружности(11.

Недостаток известной пескометной головки заключается в том, что выброшенный метательным ковшом пакет смеси, сформированный по всей ширине ротора, создает концентрационное заполнение опоки. Сдвиги смеси, происходящие при этом,-приводят к ее неравномерному размещению, что снижает качество набивки форм.

Бель изобретения - повышение качества уплотнения смеси. 20

Указанная цель достигается тем, что суммарная длина рабочих полостей метательных ковшей в направлении оси ротора равна его рабочей длине, а каждый из метательных ковшей последовательно смещен относительно другого по длине ротора на длину его рабочей полости.

На фиг. 1 схе."!атически изображена пескометная головка в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Пескометная головка содержит корпус 1 с загрузочным окном 2 в верхней его части. Внутри корпуса 1 расположен ротор 3 с материальными ковшами 4.

Рабочая полость метательного ковша4 предназначена для формирования пакета и придания ему кинетической энергии и выполнена в виде лопатки, ограниченной боковыми "òåíêàìè 5. Суммарная длина рабочих частей метательных ковшей Ю1 t 62+ 6. + E + равна длиhe ротора

В верхней части корпуса 1 между загрузочным окном 2 и ротором 3 установлен отражате и ный ролик 6, а под ним

Формовочная смесь поступает в корпус 1 через загрузочное окно 2. Для устранения возможного налипания смеси при поступлении ее в корпус 1 служит отражательный. ролик 6, Смесь, падающая на метательные ковши 4, подхватывается ими и перемешается по направляющей дуге 7 к окну 8.

При атом смесь формируется в небольшие пакеты, которые выбрасываются через окно 8 в опоку поочередно за счет того, что метательные ковши 4 расположены на роторе 3 со смешением. расположена съемная направляющая дуга 7, служащая для перемещения образующихся пакетов смеси к окну 8.

Пескометная головка работает следую щим образом.

710759 4 форMóäà изобретения

Пескометная головка для уплотнения смеси, содержащая корпус с загрузочным .окном, расположенным в верхней его части и ротор с метательными ковшами, равномерно распределенными по его окружности, отличаюшаяс ятем, что, с целью повышения качества уплотнения смеси, суммарная длина рабочих

10 полостей метательных ковшей в направлении оси ротора равна его рабочей длине, 8 каждый из метательных ковшей последовательно смещен относительно другого по длине ротора на длину его рабочей полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР N 73727, кл. 31ф 15/00, 1971.

7 107 59

Составитель H. Ромашова

Редактор Л. Алексеенко Техред М. Келемеш Корректор Г. Решеник

Заказ 8575/6 Тираж 889 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, )Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4./5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4